Сборочная операция

Cтраница 1

Сборочные операции часто перемежаются и другими необходимыми по ходу работ операциями, связанными с очисткой, промывкой, пропиткой, окраской и отделкой деталей, узлов или всего изделия в целом. В сборочном цехе выполняют также комплектовочные работы, имеющие весьма важное значение для бесперебойной работы цеха, и некоторые несложные заготовительные операции. [1]

Сборочные операции часто перемежаются с другими необходимыми по ходу работ операциями, связанными с очисткой, промывкой, пропиткой, окраской и отделкой деталей, сборочных единиц или всего изделия в целом. В сборочном цехе выполняют также комплектовочные работы, имеющие весьма важное значение для бесперебойной работы цеха, и некоторые несложные заготовительные операции. [2]

Сборочные операции проектируют на основе технологических схем сборки. При разработке содержания сборочных операций следует учитывать, что каждая операция должна иметь определенную технологическую закономерность, причем при поточном методе трудоемкость операции должна быть равна или несколько меньше такта сборки, либо кратна ему. [3]

Сборочные операции труднее всего поддаются автоматизации, особенно в условиях мелкосерийного производства, когда сборочные автоматы и автоматизированные сборочные стенды неприменимы. Только ПР открывает новые возможности по коренному преобразованию сборочных работ. ПР позволяют не только автоматизировать отдельные сборочные операции, но и существенно расширить номенклатуру изделий, сборку которых можно автоматизировать, т.е. повысить общий уровень механизации и автоматизации сборочных работ. [4]

Сборочные операции при изготовлении аппаратуры из двухслойных сталей в основном не отличаются от аналогичных операций для углеродистой стали за исключением принятия мер предосторожности против повреждений плакирующего слоя. [5]

Сборочные операции, при выполнении которых из готовых деталей собираются узлы прибора, а из узлов собираются приборы. При выполнении сборочных операций производится только соединение уже изготовленных ранее деталей между собою. [6]

Схема сборочного состава ( сб. ед. - сборочная единица, ст. [7]

Сборочные операции строят по принципу дифференциации и концентрации. Дифференциацию операций используют при поточной сборке, концентрацию - во всех остальных случаях. При концентрации операций технологические переходы выполняют последовательно, параллельно или параллельно-последовательно. [8]

Сборочные операции при монтаже паровозов, двигателей и других крупных машин контролер проверяет непосредственно на местах выполнения в цехе. Небольшие по габаритам изделия ( агрегаты. [9]

Сборочные операции подвергаются сплошному контролю. Обязательными основаниями для оценки качества сборки являются чертежи и технические условия, отступления от которых запрещены. [10]

Сборочная операция связана со сборочной единицей. [11]

Сборочные операции могут выполняться на различном оборудовании, обеспечивающем большую или меньшую производительность. [12]

Сборочная операция имеет цель - обеспечить правильное взаимное расположение и закрепление деталей собираемого сварного изделия. Для выполнения сборочной операции используют сборочное или сборочно-сварочное оборудование. В первом случае сборка заканчивается прихваткой; во втором собранное изделие сразу сваривают. [13]

Сборочная операция обеспечивает правильное взаимное расположение и закрепление деталей. Сборку производят на плите, стеллаже, стенде или в специальном приспособлении. В условиях индивидуального производства расположение деталей в узле в большинстве случаев задается разметкой, для их закрепления используют струбцины, планки, скобы с клиньями и другие простейшие универсальные приспособления. [14]

Сборочные операции необходимо механизировать независимо от того, где они производятся: у верстака при стационарной сборке или у конвейера при подвижной - поточной сборке. [15]

Страницы: 1 2 3 4