Cтраница 1
Основные сборочные операции, выполняемые на поточной линии, автоматизированы. Процессы обжима кромок по плечикам сборочного барабана, заворачивание резинокордных слоев на крыло и дублирование их кромок полностью механизированы. [1]
Основные сборочные операции сводятся к выверке линии вала, выверке положения магнитной оси и определению воздушных зазоров. Роторы, статоры, подшипниковые стояки, как правило, собирают отдельно. [2]
Основные сборочные операции сводятся к выверке линии вала и положения магнитной оси и определению воздушных зазоров. Роторы, статоры, подшипниковые стояки, как правило, собирают отдельно. [3]
Кроме основных сборочных операций механизация широко применяется и для проведения различных подготовительных и вспомогательных работ. Широкое распространение получила механизация и для контроля различных параметров деталей в процессе сборки и собранных узлов, механизмов и агрегатов. [4]
Одной из основных сборочных операций при сборке элементов и узлов трубопроводов является напасовка фланцев. Установку фланцев производят так, чтобы отверстия для болтов были симметрично смещены относительно главных осей поперечного сечения трубопровода, арматуры и технологических аппаратов. [5]
Методика технического нормирования основных сборочных операций при сборке изделий в условиях серийного производства и нормы оперативного времени приводятся ниже. [6]
Ниже приводится методика технического нормирования основных сборочных операций, наиболее часто встречающихся в цеховой практике при сборке изделий в условиях серийного производства. [7]
Вручную также выполняется значительная часть основных сборочных операций - свертывание резьбовых соединений, сварка трубопроводов, сборка фланцевых соединений и др. Механизированы, по существу, только такелажные работы на объектах промышленного строительства и установка средств крепления трубопроводов и приборов с применением электросверлильных машин или монтажных пистолетов. [8]
По принятым технологическим схемам узловой и общей сборки выявляют основные сборочные операции, а затем определяют необходимое для их выполнения время. Содержание операций сборки устанавливают так, чтобы на каждом рабочем месте выполнялась по возможности однородная по своему характеру и технологически законченная работа, что способствует лучшей специализации сборщиков и повышению производительности их труда. [9]
В условиях крупносерийного производства ритмичным выпуском узлов и изделий называют выполнение основных сборочных операций, сдачу узлов и изделий через равные, строго определенные отрезки вре-мени, а в механических цехах - сдачу на сборку, через равные промежутки времени установленного количества комплектов деталей. [10]
Средства механизации и автоматизации сборки на рабочих местах включают устройства для установки и закрепления изделий и их манипуляций, специализированную тару для деталей и узлов и механизированные ( автоматизированные) механические устройства для выполнения основных сборочных операций. [11]
Сборку коробок передач выполняют в последовательности, обратной разборке. Основными сборочными операциями являются установка подшипников на шейки валов и сборка зубчатых зацеплений. [12]
По технологическим схемам узлов и общей сборки изделия выявляют основные сборочные операции, а затем определяют необходимое для их выполнения время. [13]
Отделение сборки двигателей предназначено для ремонта основных деталей двигателя и его сборки. Годовая производственная программа определяется количеством выпускаемых из ремонта двигателей. В отделении производят ремонт деталей слесарной и механической обработкой, сборку узлов, испытание узлов и общую сборку двигателей. В процессе ремонта блок цилиндров подвергается гидравлическому испытанию, расточке коренных подшипников и втулок распределительного вала. Сборка двигателя производится из узлов, предварительно собранных на специализированных рабочих местах. При значительной программе отделения по основной модели двигателя выполнение процесса сборки следует рекомендовать на поточных линиях. При расчете рабочих мест поточной сборки в основу должна быть положена синхронизация выполнения основных сборочных операций технологического процесса. [14]