Cтраница 1
Чистовые операции надлежит выполнять к концу обработки заготовки, так как при этом уменьшается возможность повреждения уже обработанных поверхностей. [1]
Чистовые операции необходимо выполнять в конце обработки заготовки, так как при этом уменьшается возможность повреждения уже обработанных поверхностей. [2]
Чистовые операции при обработке крупных деталей представляют наибольшие трудности. Так, на продольно-строгальных станках обычно достигается пятый класс чистоты поверхности. Только внедрение широких резцов с поворотом режущей кромки на 65 дает возможность за счет применения малых глубин резания и больших подач получать 6 класс чистоты поверхности. Для повышения чистоты поверхности, получаемой при работе на продольно-строгальных станках, применяют шлифовальные или полировальные приспособления, которые обыкновенно бывают малопроизводительными и требуют больших работ для предохранения направляющих станка от попадания абразивной пыли. [3]
Чистовые операции выполняются протяжками окончательно в размер с допусками второго и третьего классов точности. Калибрующие операции выполняются калибровками с целью исправления профиля различных отверстий, получивших искажение при термической обработке. [4]
Чистовая операция при выполнении чертежа, заключающаяся в доведении толщины линий изображения до стандартных, а также в окончательном оформлении всех надписей, размерных чисел и проч. Обводят чертеж карандашом, тушью или специальными чернилами. [5]
![]() |
Зависимость стоимости обработки детали от точности ее изготовления. [6] |
Чистовые операции выполняют в конце обработки, так как при этом уменьшается возможность повреждения уже обработанных поверхностей. [7]
![]() |
Конструкция жестко закрепленной хонннговальной головки. [8] |
Для чистовых операций в конце цикла хонингования вводят выхаживание при давлении 0 2 - 0 4 МПа. При обработке маложестких тонкостенных деталей ( типа гильз) целесообразно хонингование вести не с постоянным радиальным давлением, а с принудительной радиальной подачей брусков. [9]
Назначение чистовых операций механической обработки состоит в придании закаленному инструменту окончательных размеров и высокого класса чистоты поверхностей. Во многих случаях такие операции выполняют слесари-инструментальщики с помощью шлифовальных кругов, порошков и паст. При этом применяют центровое и бесцентровое, наружное и внутреннее, плоское и профильное шлифование. [10]
Между черновыми и чистовыми операциями, ввиду большого нагрева талей, следует включать операции обработки мелких отверстий, чтобы деталь могла остыть до начала чистовых операций. Операции нарезки резьбы в отверстиях необходимо концентрировать в конце линии. [11]
На чистовых операциях для получения гладких поверхностей выше 9-го класса ( Ra - 0 1 - - 0 16 мкм и менее), а также при обработке цветных металлов и незакаленной стали применяется абразивный инструмент из карбида кремния; бруски из электрокорунда применяются для суперфиниширования закаленной стали средней твердости. [12]
На чистовых операциях для получения гладких поверхностей выше 9-го класса ( Ra 0 1ч - 0 16мкм ( и менее), а также при обработке цветных металлов и незакаленной стали применяется абразивный инструмент из карбида кремния; бруски из электрокорунда применяются для суперфиниширования закаленной стали средней твердости. [13]
При чистовых операциях необходимость смены инструмента определяется не только затуплением его, а прежде всего необходимостью сохранить размеры обрабатываемых деталей в пределах заданных допусков, что лучше всего осуществляется с помощью приборов активного контроля. [14]
При чистовых операциях следует повышать характеристику круга на один номер зернистости и одну ступень твердости. [15]