Сборочно-сварочная операция
Cтраница 1
Сборочно-сварочные операции, как и заготовительные, могут быть механизированы и автоматизированы таким образом, чтобы исключить труд человека. [1]
Сборочно-сварочные операции выполняют при помощи различных приспособлений. Характер и конструкция приспособления определяются типом производства. [2]
Выполнение сборочно-сварочных операций при монтаже трубопроводов из среднелегированных, высоколегированных и разнородных сталей имеет ряд особенностей: ограниченное использование газопламенной обработки при подготовке кромок; вероятность появления трещин в сварном шве и околошовной зоне вследствие увеличения скорости охлаждения на открытом воздухе ( особенно в осенне-зимний период); необходимость в некоторых случаях термической обработки на монтажной площадке. [3]
В остальном сборочно-сварочные операции производятся аналогично монтажу корпуса при помощи копра. При монтаже корпуса по этому методу монтажное окно во втором поясе не оставляется. [4]
 |
Последовательность сборочно-сварочных операций при изготовлении. [5] |
Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций назначают так, чтобы концы каждого из швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, можно было вывести за пределы тела детали. Поэтому общей сборке сложной детали обычно предшествует сборка и сварка относительно простых узлов. При этом для уменьшения угловых сварочных деформаций желательно, чтобы каждый собранный под сварку узел имел замкнутое сечение. [6]
По окончании сборочно-сварочных операций стальные конструкции проверяются отделом технического контроля. Ответственные стальные конструкции, кроме того, подвергаются еще техническому испытанию. Изготовление, проверка и испытание ответственных стальных конструкций предусматриваются дополнительными пунктами технических условий на изготовление этих конструкций. [7]
Рациональная последовательность сборочно-сварочных операций является в ряде случаев практически основным способом борьбы с остаточными деформациями. Наиболее жесткие ограничения на последовательность сборки и сварки накладывает требование доступности швов во время сварки. Однако даже в пределах этого ограничения почти всегда существует несколько вариантов расчленения конструкции на узлы и порядка наложения швов. При расчленении конструкции на узлы необходимо добиваться двух условий: минимальных остаточных деформаций полностью сваренной конструкции; остаточные деформации отдельных подузлов должны допускать сборку их между собой или по крайней мере иметь такую величину и характер, чтобы их можно было устранить правкой перед сборкой подузлов в узел. [8]
Принятая последовательность сборочно-сварочных операций должна исключать появление в сварной конструкции значительных локальных пластических деформаций по причине затруднения усадки или, наоборот, по причине чрезмерных перемещений из-за отсутствия необходимых закреплений. [9]
Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций может быть различной. [10]
Последовательность выполнения основных сборочно-сварочных операций зависит от выбора варианта членения конструкции на технологические узлы, подузлы и отдельные детали. Оптимальность такого членения определяется следующими соображениями. [11]
Для повышения механизации трудоемких сборочно-сварочных операций и увеличения производительности применяют для изготовления балок специализированные кондукторы-кантователи. Сборка в специализированных кодукторах-кантователях не требует постановки прихваток, так как собранные элементы надежно удерживаются в требуемом положении быстродействующими фиксирующими и закрепляющими устройствами. Автоматическую сварку поясных швов выполняют преимущественно в лодочку в последовательности, указанной на фиг. Для исправления грнбовидпости поясов может служить прижим, показанный на фиг. После сварки поясных швов ставят ребра жесткости и приваривают их, как указывалось вышг. [12]
В зависимости от вида сборочно-сварочных операций приспособления можно разбить на: 1) опорные поверхности для сборки и сварки, 2) фиксирующие, зажимные, стягивающие, распорные и поворотные устройства и 3) специальные кондукторы и манипуляторы. [13]
Практически все стыковые машины совмещают сборочно-сварочные операции в единый технологический процесс. Однако универсальное оборудование обеспечивает сварку только одной детали. [14]
Остановимся более подробно на особенностях сборочно-сварочных операций, которые являются основными при создании рассматриваемых конструкций. [15]
Страницы: 1 2 3 4