Cтраница 1
Карусельная операция выполняется на карусельном станке с диаметром планшайбы 4200 мм. Для обработки нижняя рама поверхностями 14 и 21 устанавливается на планшайбу станка, выверяется по разметке поверхностей 3, 4 и закрепляется. [1]
Третья карусельная операция является наиболее сложной. Вначале подрезают базовый торец со стороны большего диаметра. [2]
На первой карусельной операции бандаж крепится кулачками и планками с помощью болтов к столу и осуществляется обдирка его за две установки с оставлением припуска по 80 мм на наружный и внутренний диаметры и по 110 мм на торцы. Далее следует термическая операция для снятия внутренних напряжений. [3]
При первой карусельной операции оставляют припуск 2 - 3 мм на сторону; после нее производят черновое зубонаре-зание. Затем венец разбирают и через двое-трое суток фрезеруют места разъема и производят сборку венца. За этим следует чистовая карусельная обработка и чистовое зубонарезание. [4]
В первой карусельной операции осуществляют обдирку. Далее следует термическая операция для снятия внутренних напряжений. Во второй карусельной операции производят предчистовую обработку по 5-му классу чистоты с припуском 30 мм на каждый торец и 20 мм на наружный и внутренний диаметры. Отверстие растачивают по шаблону. С каждого торца отрезают по кольцу для механических испытаний. [5]
На второй карусельной операции производится предчистовая обработка под у 5 с припуском 30 мм на каждый торец и по 20 мм на наружный и внутренний диаметры. На этой операции внутренний диаметр растачивается на конус по контршаблону и с каждого торца отрезается по одному кольцу шириной 45 мм для механических испытаний. После второй термической операции - одновременного снятия внутренних напряжений с заготовки и колец - проводится испытание механических свойств. Третья карусельная операция является чистовой и наиболее сложной. Вначале подрезается базовый торец со стороны диаметра 6265 мм, так как торец со стороны большего диаметра удобней для контроля и расточки конусной поверхности. [6]
При выполнении карусельных операций необходимо обращать внимание на уравновешенность массы подушки и в случае необходимости определить величину дисбаланса для установки контргруза на планшайбу станка. [7]
Последовательность переходов карусельной операции при обработке крупных зубчатых колес диаметром до 2 ж и выше может несколько меняться, но в большинстве случаев соответствует при - ( веденной ниже. Заготовка обычно устанавливается на прокладки, расположенные на планшайбе станка, прибыльным торцом 5 к инструменту и крепится за необработанные поверхности, например, в распор ( фиг. [8]
При построении переходов карусельной операции надо стремиться в первой установке обработать прибыльную сторону и снять как можно большую часть припусков, освобождая заготовку от литой или кованой корки. В этой же операции создаются базы для выверки детали при второй ее установке. Чистовая обработка должна производиться при последующей установке после выравнивания температур и внутренних напряжений заготовки. Целесообразно выполнять обдирочные операции на отдельных станках, но при работе на крупных карусельных станках это не всегда удается, так как большинство предприятий имеет их в ограниченном количестве. [9]
Схема выверки и последовательность переходов карусельной операции при обработке заготовки крупного зубчатого колеса приведена на фиг. [10]
Крупные разъемные по диаметру зубчатые венцы обрабатывают за несколько карусельных операций. После зуборезной операции, вследствие перераспределения внутренних напряжений венцы деформируются и поэтому их обработка усложняется. [11]
Последовательность операций при обработке данной детали принята следующей: разметка, карусельная операция, расточная и сверлильная операции. После разметки станина устанавливается поверхностью А на призмы высотой 1000м, закрепленные на планшайбе карусельного станка. Выверка на параллельность к планшайбе производится по размеченным рискам / - /, а на концентричность к оси планшайбы - по размеченной окружности 3050 мм. [12]
В том случае, когда обработка центрального отверстия уже выполнена, предположим, на карусельной операции, ось шпинделя настраивается на центральное отверстие и перемещение для обработки следующих отверстий производится в том же порядке. [13]
Маршрут обработки деталей, изготовляемых из цементуемых марок сталей, удлиняется и включает несколько карусельных операций. [14]
По второму варианту механическая обработка корпуса станины начинается с расточной операции, а затем производится карусельная операция. [15]