Термическая операция

Cтраница 1

Термические операции требуют высокой точности; отклонение от критической температуры закалки допускается не более 20, причем эта критическая температура колеблется для каждой партии стали в зависимости от колебаний содержания вольфрама, хрома и ванадия. Температура печей и ванн должна регулироваться точными пирометрами. Отклонения от критических температур резко снижают твердость режущего инструмента. Для каждой стали необходимо определить критическую температуру перехода стали в структуру аустенита. [1]

Термическая операция, состоящая из закалки и последующего высокого отпуска, называется улучшением. С увеличением температуры отпуска твердость и предел прочности понижаются, тогда как пластичность стали ( б, ф) увеличивается. Магнитные и электрические характеристики стали ( 4nJs, р, Нс) с увеличением температуры отпуска уменьшаются, Вг, ца - повышаются. [2]

Термические операции, выполняемые на роторных линиях, делятся на операции общей и местной обработки. Операции общей обработки, при которых вся заготовка подвергается термическому воздействию, не требуют ориентации последней и являются процессами 4-го класса. Применять роторные машины для термических операций общей обработки целесообразно лишь при невозможности массового транспортирования заготовок в неориентированном состоянии, сложности или невозможности автоматического восстановления ориентации заготовки после ее потери при массовом транспортировании или если поштучная обработка в ориентированном состоянии обеспечивает возможность применения более интенсивных технологических режимов. [3]

Единственная термическая операция, которая широко практикуется по отношению к белым чугунам, это их отжиг или томление для перевода в ковкие чугуны ( § 69 - 72); но так как при этом белый чугун перестает быть белым, то эту операцию нельзя рассматривать как термическую обработку самих белых чугунов, а скорее как стадию производства нового вида чугунов - ковких. [4]

Местные термические операции, поскольку они обеспечивают термическую обработку определенной части заготовки, не допускают массового транспортирования заготовок и являются процессами 3-го класса. Основной и типичной термической операцией является операция нагрева. [5]

Термические операции закалки и старения приводят к перераспределению исходных напряжений. [6]

Термические операции подготовки руд к плавке описаны сравнительно кратко. Кроме обжига руд и вышеуказанного прокаливания перед дроблением, также описан обжиг руд и штейнов в закрытых и открытых печах, применяемый как при многократном обжиге штейнов, так и для удаления вредных примесей и подготовки упорных золотых руд. [7]

Какие термические операции применяют в производстве электровакуумных приборов и каково их назначение. [8]

Проведение термической операции позволяет во многих случаях повысить работоспособность сварной конструкции и обеспечить ее надежность. Анализ эксплуатационных разрушений большого числа сварных изделий различного назначения показывает [98], что в большинстве случаев и особенно при использовании легированных сталей они возникают в конструкциях, не подвергаемых термической обработке. [9]

Расчетные нагрузки для правки штанг разных диаметров. [10]

После конечной термической операции, независимо от того, был ли это отпуск или нормализация, все без исключения штанги подвергаются правке в горячем состоянии на специальном правильно-растягивающем устройстве, показанном на фиг. [11]

К термическим операциям относятся предварительный нагрев перед обработкой, отжиг для снятия внутренних напряжений или улучшения структуры и очистительный отжиг. Например, предварительно нагревают металлические прутки перед ковкой или прокаткой, стеклянные детали перед штамповкой и заваркой. [12]

К термическим операциям относятся предварительный нагрев перед обработкой, отжиг для снятия внутренних напряжений или улучшения структуры материалов и очистительный отжиг. [13]

Закалка - термическая операция, состоящая в нагреве выше температуры превращения с последующим достаточно быстрым охлаждением для получения структурно неустойчивого состояния сплава. [14]

Отпуск - термическая операция, состоящая в нагреве закаленного сплава ниже температуры превращения для получения структурно более устойчивого состояния сплава. [15]

Страницы: 1 2 3 4