Заточная операция

Cтраница 2

Металлические опилки образуются при механической резке металла, шлифовальных и заточных операциях. Современное оборудование, как правило, снабжается магнитными сепараторами для отделения металла от абразива и СОЖ. [16]

Применение алмазной обработки дает большой технико-экономический эффект: трудоемкость заточных операций снижается в 2 - 3 раза, а доводочнык - в 5 - 6 раз, при этом достигается чистота поверхности режущих кромок инструментов у 9 - V 11 без завалов, выкрашивания и трещин. [17]

Схемы подачи пленочных потоков СОТС. [18]

Нанесение твердосмазочных пленок на инструмент обеспечивает значительный эффект на заточных операциях, при шлифовании алмазными и эльборовыми кругами, при брусковой обработке. Ценными преимуществами способа являются простота реализации и возможность нанесения на поверхность инструмента многофазных пленок путем поджима к поверхности инструмента нескольких брусков из различных материалов. [19]

Круги типа 4П, преимущественно диаметром до 200 мм, имеют широкое распространение при всевозможных заточных операциях. Сверла затачивают чаще всего кругами типа ПВ диаметром 150 - 300 мм. [20]

Ко второй группе операций относятся операции, на которых используются специальные круги ( из эльбора или кубонита), а также заточные операции и операции по обработке заготовок твердосплавных инструментов и инструментов из синтетических сверхтвердых материалов. [21]

Многообразие этих станков трудно поддается классификации, однако и в них можно выделить несколько основных групп, на которых выполняется главный объем заточных операций, в то время как остальные служат для узко специальных операций. [22]

Ручная заточка сверл, преобладающая сейчас на заводах, несовместима с направлением технического прогресса, поэтому все более настойчиво входит в производство полная механизация и автоматизация заточных операций. [23]

Резко сокращается время на восстановление фрез, так как в этих конструкциях оно сводится к времени замены износившихся пластинок или повороту на следующую грань, не прибегая к шлифовальным и заточным операциям. Завод-изготовитель снабжает каждую фрезу 8 - 10 комплектами запасных пластинок. [24]

Четвертый технологический цикл - шлифовально-заточные операции, которые можно разделить на операции, сходные с операциями при обработке общемашиностроительных деталей, и операции, свойственные только инструментальному производству, главным образом это - заточные операции. Удельный вес этого цикла весьма значителен. [25]

Шлифовально-заточные операции можно подразделить на шлифовальные операции, сходные с аналогичными операциями общемашиностроительного назначения ( круглое, внутреннее и плоское шлифование), специальные шлифовальные операции ( затылование шлифованием, зубошлнфование и др.) и заточные операции, свойственные только инструментальному производству. [26]

Следовательно, сталь Р9 можно рекомендовать для изготовления инструментов простой конфигурации ( резцов, фрез, зенкеров, пластин, ножей), работающих на высоких скоростях резания. Простая форма инструмента менее осложняет термические и заточные операции. Для фасонных и сложных инструментов ( резьбонарезные, зуборезные), а также для инструментов, работающих в зоне низких скоростей резания ( протяжки, развертки, мелкие сверла), для которых основным фактором является износоустойчивость, необходимо применять сталь Р18 как более качественную и обеспечивающую меньшее количество брака в производстве. Обе марки быстрорежущей стали нашли широкое применение на заводах Советского Союза и выпуск их в настоящее время примерно одинаков. [27]

Полуавтомат модели ВЗ-48 предназначен для заточки цилиндрических фрез по передней поверхности как с прямыми, так и со спиральными зубьями. Полуавтомат может быть использован и для других заточных операций, осуществляемых на обычных универсально-заточных станках и не требующих наличия поворотного стола. Деление, фиксация и круговая подача на врезание в полуавтомате автоматизированы. [28]

Схема подачи СОЖ гидравлическим заслоном от воздушных потоков Рис, в. Схемы подвода СОЖ с наложением УЗ-колебаний. [29]

Подача аэрозолей и газов при абразивной обработке применяется сравнительно редко. Аэрозоли эмульсий и масел иногда используют на заточных операциях, а газообразные СОТС ( жидкий азот и газообразный кислород) - при обработке высокотвердых материалов. [30]

Страницы: 1 2 3 4