Последняя операция - обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда к тебе обращаются с просьбой "Скажи мне, только честно...", с ужасом понимаешь, что сейчас, скорее всего, тебе придется много врать. Законы Мерфи (еще...)

Последняя операция - обработка

Cтраница 1


Последние операции обработки давлением осуществляют в горячем или в холодном состоянии в зависимости от размеров изделий и технических требований, предъявляемых к ним.  [1]

Последней операцией обработки является термическая фиксация замка поршневого кольца. Обработанные кольца набирают на специальную оправку и с помощью сухаря разжимают замок на установленную величину. Кольца выдерживают при этой температуре в течение 40 мин, после чего оправку извлекают из печи и вместе с кольцами охлаждают в масле.  [2]

Последней операцией обработки на накладных направляющих является обработка рабочих поверхностей накладных направляющих в сборе с корпусной деталью. Это либо чистовое строгание широким резцом, либо чистовое фрезерование и последующее шабрением направляющих станины. Шабрение производят для тяжелых станков с точностью 8 - 10 пятен и для станков средних размеров 10 - 13 пятен на квадрат 25X25 мм. Трудоемкость шабрения пластмассовых направляющих значительно ниже трудоемкости шабрения чугунных направляющих.  [3]

Последней операцией обработки является термическая фиксация замка поршневого кольца. Обработанные кольца набирают на специальную оправку и с помощью сухаря разжимают замок на установленную величину. Кольца выдерживают при этой температуре в течение 40 мин.  [4]

Азотирование является последней операцией обработки перед шлифованием. Поэтому до азотирования детали должны быть полностью обработаны механически и термически. Термическая обработка необходима для придания стали высоких механических свойств.  [5]

Азотирование является последней операцией обработки деталей перед шлифованием. Поэтому до азотирования детали должны быть полностью об - Фиг.  [6]

На последнем переходе или последней операции обработки заготовки операционные допуски не следует устанавливать более узкими, чем допуски на размеры готовых деталей.  [7]

8 Конструкция зенкеров. а - спиральный с коническим хвостовиком. 6 - насадной цельный. [8]

В тех случаях, когда последняя операция обработки отверстия - развертывание, диаметр зенкера должен быть на 0 15 - 0 30 мм меньше диаметра отверстия.  [9]

Известное значение имеет величина зерен перед последней операцией обработки давлением: чем мельче зерно, тем совершеннее текстура деформации.  [10]

11 Схема заготовки с наименьшим и наибольшим припусками на обработку наружной поверхности. [11]

Установление припусков на разные стадии обработки поверхности целесообразно производить с последней операции обработки, приняв за исходные размеры готовой детали.  [12]

13 Схема для определения минимального и максимального промежуточного припуска при обработке на настроенном станке. [13]

При построении схемы исходными являются заданные чертежом предельные размеры готовой детали dam n и dsma, которые иолу-чаются на последней операции обработки поверхности - операции тонкого точения.  [14]

15 График запуска-выпуска / - и и / 1 - й деталей. [15]



Страницы:      1    2    3