Промежуточная операция
Cтраница 2
Промывка - промежуточная операция технологического процесса подготовки паяемых поверхностей, проводимая после обезжиривания, травления, снятия травильного шлама, нейтрализации. [16]
 |
Зависимость прочности при расслаивании, липкости и времени до разрушения при сдвиге соединений на акрилатных липких лентах от молекулярной массы ( а и содержания сшивающего мономера ( б. [17] |
После всех промежуточных операций требуется довольно длительный нагрев композиции при 80 С. Иногда обращение фаз происходит в процессе распыления контактного клея под действием сдвиговых нагрузок. Это повышает вязкость клея. [18]
Приходится вводить промежуточную операцию вытяжки, имеющую целью из овальной формы получить прямоугольную с выпуклыми стенками ( фиг. [19]
Цементация является промежуточной операцией, цель которой - обогащение поверхностного слоя углеродом. [20]
Наметка является промежуточной операцией, трудно поддающейся проверке. При многократном копировании по шаблону на рядовых деталях возможны ошибки. [21]
Зенкерование является преимущественно промежуточной операцией между сверлением и развертыванием, поэтому диаметр зенкера должен быть меньше диаметра окончательного отверстия на величину припуска, снимаемого разверткой. [22]
На некоторых промежуточных операциях возможны деформация вала и нарушение правильного положения коренных шеек. [23]
При всех промежуточных операциях - от склада и до лебедки или полиспаста - канат должен на - ходиться на барабанах-катушках, перематываться только с катушки на катушку. [24]
 |
Схема измерителя основной мощности. [25] |
Здесь не описываются промежуточные операции, необходимые для подготовки основного преобразователя к измерению. [26]
В этих условиях промежуточные операции выщелачивания и упаривания отпадают. [27]
МГЭ позволяет без промежуточных операций переходить от краевой задачи определения начальных параметров к вычислению напряженно-деформированного состояния во внутренних точках стержней. [28]
МГЭ позволяет без промежуточных операции переходить от краевой задачи определения начальных параметров к вычислению напряженно-деформированного состояния во внутренних точках стержней. [29]
Патентироваиие стали представляет собой промежуточную операцию в процессе волочения углеродистой стали. Процесс заключается в изотермической закалке с 800 - 900 С в ваннах с температурой среды 600 - ббО С. Сочетание патентироваиия с последующим наклепом при дальнейшем волочении позволяет получить проволоку с пределом прочности 350 - 450 кГ / мм2 с высокой упругостью при достаточном запасе пластичности. Патентирование проводят в непрерывном потоке процесса волочения. [30]
Страницы: 1 2 3 4