Cтраница 3
Исходным сырьем для синтеза полиэтилен-терефталата является диметиловый эфир терефталевой кислоты, ( диметилтерефталат) и этиленгликоль. К основным операциям процесса получения полимера относятся: 1) растворение диметил-терефталата в этиленгликоле; 2) переэтерификация диметилтере-фталата; 3) поликонденсация; 4) литье - получение твердого полимера в виде ленты, жилки; 5) резка ( дробление) полимера - получение крошки; 6) сушка крошки. [31]
Замена ручной сварки автоматической ведет к повышению производительности и качества сварки; для швов длиной более 2 м автоматическая сварка экономичнее ручной. При автоматической сварке основные операции процесса - зажигание дуги, подача электрода в дугу по мере его плавления, поддержание постоянной длины дуги, перемещение дуги для образования шва и гашение дуги выполняются автоматически. Эти операции сварки выполняются сварочными тракторами или самоходными головками. Иногда головка устанавливается неподвижно, а перемещается само изделие. [32]
Немеханизированные процессы электросварочных работ в полевых условиях на трассах прокладываемых трубопроводов и при монтаже систем на стройках требуют от рабочих-электросварщиков большого физического напряжения, так как сварка производится стоя, сидя на корточках или лежа. Хронометраж показывает, что основная операция процесса сварки - накладка шва - занимает в общем бюджете рабочего времени около 72 %, остальное время расходуется на замену электродов ( 7 %), перемену места, подготовку работ ( до 14 %) и на прочие вспомогательные приемы. Следовательно, большую часть рабочего дня электросварщик находится в неудобной позе, что вызывает преждевременное утомление. Вместе с тем электросварщик в процессе работ подвержен воздействию лучистой энергии, пыли, газов и брызг расплавленного металла. Указанные производственные факторы определяют особую вредность и опасность условий труда электросварщиков, из чего вытекает необходимость своевременной разработки и осуществления мероприятий по предупреждению профессиональных заболеваний и несчастных случаев. [33]
Высокое качество результативной информации и надежность технологического процесса обработки информации достигается контролем всех операций от приема входной информации до выпуска результатов обработки. Обеспечение необходимой достоверности на основных операциях процесса обработки информации достигается различными методами контроля информации. Специфика отдельных этапов обработки определяет соответствующие им методы контроля. [34]
Машины для выбивки и очистки литья. Машины для выбивки осуществляют механизацию двух основных операций процесса выбивки: формы и стержней. Очистка литья производится: вручную; в простых очистных барабанах; пескоструйными и дробеструйными аппаратами и машинами пневматического действия; при помощи дробеметной очистки машинами, снабженными лопаточными колесами; на станках со шлифовальными кругами для удаления заусенцев и неровностей. [35]
При окраске поверхностей глифталевыми эмалями воз-южны, кроме перечисленных, и другие дефекты, как, на-фимер, растрескивание высохшего слоя эмали, растрески -: ание шпатлевки, образование пятен и пр. Для предупреждения образова - [ ия дефектов при окраске на всех основных операциях ехнологического процесса должен быть организован стро-ий контроль качества выполнения работ. [36]
Разработка машинного технологического процесса является одним из важнейших творческих этапов в создании новой производственно-технологической машины. Чтобы запроектировать оптимальный технологический процесс, необходимо глубоко изучить поведение материалов и основных предполагаемых исполнительных органов, выполняющих основные операции процесса. [37]
![]() |
Металлические покрытия на деталях из пластмасс. [38] |
Химико-электролитическая металлизация производится путем обработки деталей в растворах, в которых металлическое покрытие получается в результате восстановления ионов металла веществами-восстановителями, входящих в состав раствора. Полученный тонкий слой металла, обычно меди, затем усиливается гальваническим способом до необходимой толщины. Таким образом химическое восстановление металлов на поверхности деталей из диэлектрических материалов является основной операцией процесса металлизации. Для этой цели используются такие металлы, как медь, никель, серебро. [39]