Аффинажная операция

Cтраница 1

Аффинажные операции занимают ключевые позиции в схеме ядерного топливного цикла ( см. рис. 1.2) при получении ядерно-чистых соединений и природного, и регенерированного урана, плутония, а также при производстве ряда конструкционных материалов ( цирконий, скандий, ниобий, титан, тантал и пр. [1]

Длительность выдержки твэлов перед их переработкой определяется ограничением процесса тремя экстракционными циклами и одной осадительной аффинажной операцией. [2]

Показано, что при экстракции третичными аминами все продукты деления, за исключением циркония и молибдена, отделяются от тория и урана, а цирконий и молибден, частично извлекающиеся с торием и ураном, могут быть отделены на аффинажных операциях. [3]

Мы использовали для получения указанного продукта разработанный для оксидов урана плазменный способ разложения нитратных растворов. Нитратные растворы магния получаются в результате проведения аффинажных операций при извлечении магния из минерала магнезита. [4]

При переработке урановых соединений материал нагревается и охлаждается только через стенку печи с помощью контактного теплообмена, а в силикатных производствах и цветной металлургии - преимущественно за счет тепла сжигаемого непосредственно в барабане печи жидкого или газообразного топлива. Последний способ гораздо более экономичен, но применение его в аффинажных операциях урановой технологии ведет к неизбежному загрязнению перерабатываемых веществ продуктами горения топлива. В связи с осуществлением теплопередачи через стенку печь не футеруют изнутри огнеупорным материалом; источником энергии служат обычно электрические печи сопротивления, располагаемые во внешней футеровке агрегата. [5]

Ректификационный аффинаж: в ядерной энергетике применяется главным образом при аффинаже гексафторида урана, направляемого на завод по разделению изотопов урана, и при производстве безводного фторида водорода, являющегося сырьем электролитического производства фтора. Однако роль ректификации при производстве UFg в некоторых странах, например в России, ограничена, поскольку на ранней стадии развития ядерной энергетики были разработаны мощные аффинажные операции по гидрохимической очистке соединений урана, в связи с чем на многих заводах надобности в ректификационном аффинаже практически не возникло. В других странах, например в США и ЮАР, ректификация является непременной аффинажной операцией по очистке гексафторида урана от примесей перед стадией разделения изотопов урана. [6]

Ректификационный аффинаж в ядерной энергетике применяется главным образом при аффинаже гексафторида урана, направляемого на завод по разделению изотопов урана, и при производстве безводного фторида водорода, являющегося сырьем электролитического производства фтора. Однако роль ректификации при производстве UFe в некоторых странах, например в России, ограничена, поскольку на ранней стадии развития ядерной энергетики были разработаны мощные аффинажные операции по гидрохимической очистке соединений урана, в связи с чем на многих заводах надобности в ректификационном аффинаже практически не возникло. В других странах, например в США и ЮАР, ректификация является непременной аффинажной операцией по очистке гексафторида урана от примесей перед стадией разделения изотопов урана. [7]

Другим перспективным направлением вскрытия концентратов платиновых металлов является хлорирование в расплаве хлорида натрия или калия. При 400 - 600 С платиновые и цветные металлы переходят в хлориды, которые при выщелачивании могут быть переведены в раствор. Преимуществом этого процесса является возгонка вредных для аффинажных операций летучих примесей селена, теллура, свинца, цинка и отделение их от платиновых металлов уже на головной операции. [8]

Вовлечение в ядерный топливный цикл регенерированного урана, плутония и, в недалекой перспективе, тория должно привести к значительным изменениям в структуре ядерного энергетического цикла. С другой стороны, за прошедшие десятилетия произошли существенные изменения в технике и технологии производства урана и его многообразных соединений, приведшие к значительным изменениям во внутренней структуре отдельных стадий, следствием которых явились повышение технико-экономических показателей соответствующих производств и снижение нагрузки на окружающую среду. Например, разработка и внедрение технологий экстракционно-сорбционного аффинажа значительно сократили объем, продолжительность и количество аффинажных операций при производстве природного и регенерированного урана, плутония, тория и их соединений, а также объем отходов. [11]

Медный и никелевый шламы в принятых пропорциях j поступают на первую стадию сульфатизации, проводимую при 180 - 190 С. Никель, медь, железо более, чем на 99 % переходят в раствор. Платиновые металлы практически полностью остаются в нерастворимом остатке. Нерастворимый остаток более, чем в 8 раз обогащается платиновыми металлами, тем не менее, содержание благородных металлов в нем еще недостаточно для проведения аффинажных операций. Просульфатизиро-ванный материал выщелачивают водой при 80 - 90 С. При этом достигается дополнительное обогащение нерастворимого остатка платиновыми металлами примерно в 2 - 3 раза. [12]

Температурная зависимость состава реагирующей шихты UO2 С стехиометрического состава относительно реакции восстановления урана. [13]

Из результатов термодинамического анализа следует, что теоретически возможно получить при карботермическом восстановлении урана из оксидного сырья чистый по углероду уран в равновесных условиях, если перевести последний полностью в газовую фазу. Согласно данным, приведенным на рисунках 6.2 - 6.4, при давлении 0 001 МПа для этого необходима температура 3500 К, при Р - 0 01 МПа - 4000 К, при Р 0 1 МПа 4500 К. Подобные температуры достижимы с помощью плазменного нагрева. При использовании такого технологического маршрута восстановления урана из оксидного сырья необходимо быстро сконденсировать восстановленный уран из газовой фазы, как это производится, например, при электроннолучевом переплаве чернового урана. При этом, если маршрут хорошо оформлен аппаратурно, происходит очистка урана от сравнительно слаболетучих примесей, содержащихся в исходном оксидном урановом сырье, однако вероятна частичная рекомбинация урана и остаточного кислорода, что также приведет к необходимости проведения аффинажной операции. [14]

Температурная зависимость состава реагирующей шихты стехиометрического состава относительно реакции восстановления урана. [15]

Страницы: 1 2