Доделочная операция
Cтраница 2
Державками называются приспособления, предназначенные для закрепления режущего инструмента при выполнении доделочных операций в процессе сборки. [16]
Наладка, показанная на рис. 160, предусматривает обработку отверстия фасонного сечения и доделочную операцию после отрезки детали. На позиции III прошивают шестигранное отверстие. [17]
Основными операциями механической обработки стеклопластиков являются: разрезка, точение, фрезерование, сверление и доделочные операции. [18]
Объем, форма и размеры заготовок определяются по чертежу с учетом припусков и напусков для доделочных операций. Сложное по форме изделие делят на элементы и, суммируя их, получают общий объем. [19]
В массовом и крупносерийном производствах сборка изделий организуется на сборочных линиях ( конвейере), поэтому пригонка и другие доделочные операции не допускаются. Следует отметить, что в одном и том же производстве сборка тех или иных сборочных единиц может быть организована по принципам различных типов производства. [20]
Значительные затраты рабочей силы на монтаже объясняются прежде всего незаконченностью изготовления отдельных узлов оборудования на заводе и перенесением доделочных операций на монтажную площадку. Естественно, что сборочная площадка во всех отношениях уступает сборочным цехам машиностроительного завода как по технической оснащенности, так и по квалификации и постоянству кадров. [21]
Большая точность обработки, получаемая на станках с цифровым программным управлением, по сравнению с обычной обработкой позволяет свести к минимуму доделочные операции. Особое значение это имеет в инструментальном и опытном производствах. [22]
 |
Схема автомата для снятия облоя с нажимных штифтов кнопок управления. [23] |
На литье пластмассовых деталей под давлением вследствие свойств пресс-форм облоя не образуется; остаются литники, которые легко удаляются, и доделочная операция сводится к зачистке места соединения литника с деталью. [24]
Специфика поточной сборки заключается в необходимости стабилизации ритма сборочных операций, который сравнительно легко выдерживается, когда в сборочном процессе отсутствуют ручные пригоночные и доделочные операции и различного вида сверления по месту. Наличие подобных операций всегда требует дополнительного времени на их выполнение, что влечет за собой нарушение ритма сборочных операций. При организации поточного производства токарных станков завод Красный пролетарий пересмотрел их конструкцию с целью резкого сокращения объема пригоночных и доделочных ручных работ на сборке. Если точность относительного положения узлов или деталей машины обеспечивается в сборке при помощи регулирования, то во время конструирования следует предусматривать базы, относительно которых они должны выверяться. Сборочные базы должны быть достаточных размеров и в случае необходимости открыты для размещения на них требуемых измерительных средств. Для повышения технологичности конструкции сборочного узла и сборки изделия важно обеспечить доступность для сборки и регулировки, удобство выполнения сборочных операций. [25]
Операции этого цикла обеспечивают получение заготовок, близких по размерам к готовому инструменту и отличающихся от него в основном припусками на последующие шлифовально-заточные и доделочные операции, и составляют до 55 % общей трудоемкости изготовления инструмента. [26]
По третьему признаку определяют ведущие по сложности и трудоемкости операции внутри участкового маршрута, необходимые для изготовления деталей, и при этом опускают второстепенные и доделочные операции. [27]
Применяя специальные дополнительные механизмы с приводом от кинематической цепи станка, можно расширить технологические возможности токарных автоматов за счет осуществления при обработке деталей дополнительных переходов, не выделяемых в так называемые доделочные операции. [28]
При выполнении этих условий обеспечивается эффективная работа высокопроизводительного комплекса, включающего в себя переналаживаемые прокатные станы и штамповочные прессы на заготовительных операциях, быстропереналаживаемые роторные линии и линии поперечно-винтовой обработки на механических операциях и гибкие многоцелевые автоматы на доделочных операциях. [29]
Поэтому технологические процессы выбираются с учетом этой особенности и обычно отвечают следующему порядку основных технологических операций: токарная обработка с одной стороны с окончательной обработкой отверстия; токарная обработка со второй стороны на базе обработанного отверстия; шлифование наружных поверхностей на базе обработанного отверстия ( по мере необходимости); обработка крепежных отверстий; проведение доделочных операций. Такой же технологический маршрут принят и для обработки фланцев этого типа на автоматической линии ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3