Приведенное описание - процесс
Cтраница 1
 |
Протекание температур в СП О Линде на Т, / - диаграмме ( / - длина теплообменника. [1] |
Приведенное описание процессов в теплообменнике, естественно, не отражает их сложности; процессы конденсации и испарения отдельных компонентов протекают, накладываясь один на другой. Рассчитывать их независимо, даже в первом приС - лижении, недопустимо. [2]
 |
Принципиальная схема автоматического дозирования известкового молока в осветлитель по рН. [3] |
Приведенное описание процесса регулирования упрощено; фактически переходные процессы. [4]
Приведенное описание процесса обмена электронов не отражает всех его особенностей. В изопропиловом спирте скорость обмена электронами между Fe2 и Fe3 в 108 раз ниже, чем в воде, что говорит об участии в процессе молекул воды. Это подтверждается также тем, что скорость обмена электронами в тяжелой воде оказалась в два раза ниже, чем в обычной; это указывает на участие атома водорода в реакции. [5]
Из приведенного описания процесса слежения видно, что движение инструмента 4 всегда отстает от движения щупа 2 и, кроме того, возможно возникновение колебаний при переходе через среднее положение. Эти погрешности движения инструмента могут быть сведены к минимуму надлежащим выбором параметров гидроцилиндра и золотника на основании общих методов динамического синтеза механизмов. По сравнению со способом непосредственного копирования применение следящего привода имеет то достоинство, что на копир передается лишь небольшое давление пружины золотника, а усилие резания, иногда очень значительное, передается через гидроцилиндр непосредственно на стойку. [6]
Из приведенного описания процесса слежения видно, что движение инструмента 4 всегда отстает от движения щупа 2 и, кроме того, возможно возникновение колебаний при переходе через среднее положение. Эти погрешности движения инструмента могут быть сведены к минимуму путем надлежащего выбора параметров гидроцилиндра и золотника на основании общих методов динамического синтеза механизмов. По сравнению со способом непосредственного копирования применение следящего привода имеет то достоинство, что на копир передается лишь небольшое давление пружины золотника, а усилие резания, иногда очень значительное, передается через гидроцилиндр непосредственно па стойку. [7]
Из приведенных описаний процесса производства полиэтилена при давлениях 1000 - 2000 кг / см2 следует, что основные затруднения в первые годы его промышленного осуществления состояли в создании оборудования, предназначенного для работы при таких высоких давлениях: реакторов, компрессоров, приборов и коммуникационных деталей, в подборе материалов для этого оборудования. Следует отметить, что действительно создание первых образцов такого оборудования в каждой стране потребовало больших творческих усилий и значительного времени. Но после того как оборудование первого завода уже создано, опробовано, усовершенствовано и вошло в нормальную эксплуатацию, сооружение новых заводов не представляет уже больших затруднений. [8]
Из приведенного описания процесса нарушения устойчивости ясно, что условиями самовозбуждения и развития автоколебаний являются: наличие на характеристике компрессора участка, на котором снижение расхода приводит к падению РК, и расположение исходного режима совместной работы компрессора и сети ( точка А) внутри или на границе этого участка. [9]
Из приведенного описания процесса холодного прессования порошков видно, что этот способ отличается большой сложностью, поэтому естественны были поиски других методов. К ним относится метод жидкофазного спекания, который, по мнению многих специалистов, является в настоящее время наиболее приемлемым для промышленного освоения. Основная идея метода заключается в том, чтобы использовать спекание для получения высокой плотности. Процесс состоит в следующем. К исходному порошку стехиометрического состава ( 66 % Со, 34 % Sm) добавляют порошки сплава, имеющего при температуре спекания 1100СС жидкую фазу, а именно сплава, содержащего 60 % Sm и 40 о Со, т.е. обогащенного самарием по сравнению со стехиометрическим составом. Прессование производят в магнитном поле. Спекание образцов, спрессованных из такой смеси порошков ( при t - - 1100аС в течение 30 мин в атмосфере чистого аргона), привело к получению магнитов с И шах GO - f - 74 кДж / м3 при плотности порядка 90 % ( до спекания около 80 %) с высокой температурной стабильностью. Спеченные магниты выгодно отличаются от прессованных малой структурной нестабильностью. [10]
 |
Схема контакта твердых. [11] |
Из приведенного описания процесса деформирования элементов неровностей поверхностей становится понятным, что площадь фактического контакта зависит от микро - и макрогеометрии поверхностей, волнистости, физико-механических свойств поверхностного слоя и величины нагрузки. При небольшой нагрузке повышение ее вызывает увеличение размеров площадок контакта. С дальнейшим ростом нагрузки увеличивается число площадок контакта при сохранении их размеров почти неизменными. [12]
На основании приведенного описания процесса Na-катиони-рования должно быть очевидно, что при работе ионообменных установок периодического действия, которые в основном и находят применение, осуществляется ряд последовательных операций, таких как регенерация и отмывка. Необходимо также взрыхлить слой ионообменного материала перед его регенерацией путем обратной промывки. [13]
 |
Замещение бензина дизель. [14] |
Как следует из приведенного описания процесса, по мере продвижения каждой партии дизельного топлива по данному участку продуктопровода в его начало будет поступать недостающее количество дизельного топлива из подключенных резервуаров на промежуточных станциях, а часть дизельного топлива из этой партии будет оставаться в тех же промежуточных резервуарах. В то же время дополнительное количество бензина, которое можно закачать в нефтепродуктопровод, с подключенными резервуарами, может быть заменено лишь на нефтепродукт с той же вязкостью, так как в противном случае условия (4.26) и (4.27) не будут выполняться. [15]
Страницы: 1 2