Cтраница 2
То, что угол, образуемый зонтом оплетения, равен углу, под которым нить обвивает рукав, логически следует из того, что линия нити в зонте практически является продолжением нити, идущей вокруг рукава. [16]
Как указывалось выше, угол, под которым производится оплетение, зависит от двух видов движения. Вторая составляющая характеризуется диаметром наложения оплетки, равным диаметру заготовки, на которую наносят оплетку. Если оплетку наносят на заготовку диаметром 25 4 мм, то было бы неправильно считать, что средний диаметр оплетения равен 25 4 мм, так как при этом не будет учтена толщина нити. К диаметру 25 4 мм следует добавить удвоенную толщину половины слоя нитей или, проще говоря, толщину одного слоя нитей. [17]
Такая проверка более точна, чем попытка определить угол оплетения при беглом взгляде на оплетаемый рукав, даже если хорошо видно все детали оплетки. По зонту оплеточной машины можно приблизительно оценить угол оплетения с противоположного конца цеха. [18]
Оплетка не является готовой деталью, а изготовляется в процессе оплетения. Поэтому необходимо проверять соответствие tB ( или d2u) величинам l / 2N и тн с учетом необходимых и достаточных межпоточных промежутков. [19]
По этой причине зависимость между каким-либо сочетанием шестерен и шагом оплетения будет менее постоянной, чем в предыдущем случае. [20]
![]() |
Прокладки для трубопроводов низкого и среднего давлений ( не выше 50 кГ / см2. [21] |
Пеньковые сухую и пропитанную набивки выпускают с одним и несколькими оплетениями и сквозного плетения размером в сече-нин 4 - 50 мм. Сечение может быть круглым или квадратным. [22]
Первая оплетка располагается под металлическими оплетками для предохранения камеры от прорезания проволоками в процессе оплетения или навивки и увеличения прочности связи резиновой камеры с металлической оплеткой или навивкой. Вторая хлопчатобумажная оплетка располагается над последней металлической оплеткой или слоем металлической навивки для увеличения прочности их связи с наружным резиновым слоем. [23]
Характеристика оплетки, выражаемая числом потоков на дюйм, может быть легко выражена шагом оплетения. На практике это сделать легко, но теоретически точное преобразование провести значительно сложнее, как будет показано ниже. Применяемый в каждодневной практике метод перехода от числа потоков на дюйм к шагу оплетения основан на простой пропорции. Если известно, какое число потоков находится в одном дюйме, можно легко определить расстояние, которое займут потоки с половины шпуледержателей оплеточной машины. Шаг оплетения определяется выражением N / 2S, где N - число шпуледержателей оплеточной машины, S - число потоков на дюйм. [24]
![]() |
Схема движения коклюшек на плетильных машинах сквозного плетения.| Набивка насквозь плетеная. [25] |
На этих же машинах могут изготовляться также набивки квадратного сечения с одним или несколькими оплетениями. [26]
![]() |
Варнянт. ] устройства павиппчиых станков. [27] |
Это достигается созданием ран номерною и по возможности высокого натяжении нитей или проволоки при оплетении и уменьшением числа пересечений потоков Поэтому более прочными оказыпаются рукава, оплетенные на машинах с меньшим числом шпулей, но с большим числом нитей в потоке. [28]
Универсальными набивками продолжают оставаться набивки с композиционными наполнениями, которые изготовляются насквозь плетеными или с многослойным оплетением сердечника на жировых плетильных машинах, в процессе производства которых каждая нить оплеточной пряди пропитывается и обволакивается композиционной массой. [29]
При рассмотрении шага сплетения до сих пор предполагалось, что рукав уже изготовлен и проверку угла оплетения производят на готовом рукаве. Однако иногда бывает необходимо определить шаг во время процесса оплетения. В этом случае следует принять во внимание несколько советов. [30]