Cтраница 2
Так называемая безопочная формовка, применяемая для производства мелких деталей ( весом до 3 - 5 кг), осуществляется практически в съемных опоках, которые после сборки формы снимают и заливку производят без опок. Формовку начинают набивкой нижней опоки, которая располагается на двусторонней модельной плите, в свою очередь положенной на верхней опоке. Штыри нижней опоки должны точно проходить через направляющие втулки модельной плиты и верхней опоки ( фиг. [16]
По способу выемки модели различают два основных типа машин: 1) машины, в которых во время выемки модели опока находится наверху, - а модель внизу под ней: а) со съемной опокой, б) с штиф товым или рамочным подъемом и в) протяжные, и 2) машины, в которых при выемке модели опока находится в перевернутом положении так, что модель помещается вверху опоки: а) с поворотной плитой и б) с поворачивающимся ( или перекидным) столом. [17]
Для безопочной формовки рекомендуется применять съемные опоки пирамидальной формы с уклоном стенок, равным 5 ( фиг. Съемные опоки изготовляются из алюминиевого сплава и из твердых пород дерева. Разъемные опоки являются менее совершенными по конструкции и применяются редко. Центрирование опок производится с помощью направляющих одинарных или двойных штырей. [18]
В конструктивном отношении опоки подразделяются на съемные и разъемные. Более совершенны съемные опоки. [19]
![]() |
Конструкция модели ( а и стержневого ящика ( В. [20] |
В процессе сборки опоки центрируют штырями. Для форм размером до 400Х 300 мм применяют машинную безопочную формовку в съемных опоках с использованием при заливке жакетов. Машинная формовка выполняется в двух опоках по моделям, закрепленным на подмодельных плитах. [21]
Ручные способы формовки малопроизводительны и не обеспечивают высокой точности отливок. При формовке в опоках применяют следующие варианты: по цельной плоской модели; по разъемной модели; по цельной модели с подрезкой; по дельной или разъемной модели с отъемными частями; по цельной модели с фальшивой опокой; по цельной модели с фигурной подмодельной доской; по разъемной модели с перекидным куском; в стержнях; в трех и более опоках; по разъемным моделям в съемных опоках ( безопочная формовка) и др. Способ ручной формовки в опоках выбирают в зависимости от конфигурации и размера отливок, а также от количества изготовляемых отливок. Изготовление форм в опоках производится в общем так же, как при формовке по-сырому. [22]
Уплотнение наполнителя в формах производится на специальных вибрационных столах пневматического, механического или электромагнитного действия с частотой колебаний до 1500 ударов в минуту при амплитуде колебаний стела 0 1 - 0 2 мм. Время вибрирования ( уплотнения) принимается в пределах 3 - 10 мин. Рекомендуется применять формовку в съемных опоках с проволочными каркасами и специальной формовочной смесью, содержащей до 30 % глиноземистого цемента. [23]