Cтраница 1
Стальные опоки отличаются большой прочностью и долговечностью. [1]
Чтобы предотвратить деформацию или поломку формы, перед заливкой жидким металлом ее устанавливают в стальной опоке, засыпают сухим песком и прокаливают при 900 - 950 С. При этом происходит обжиг керамических оболочек и выжигание из них остатков модельного состава. [2]
Материал чугунных опок - чугун марки СЧ 15 - 32 и выше, стальных - сталь марок 15Л - 1 и 45Л - 1; стальные опоки должны быть подвергнуты термообработке. [3]
По конструкции опоки делятся на цельнолитые, сборные и сварные. Крупные чугунные и стальные опоки часто делают сборными из нескольких частей для удобства сборки и изменения размеров. [4]
Все большее распространение получают опоки, изготовляемые сваркой, в том числе крупногабаритные свертные опоки, представляющие собой по существу вынесенный на поверхность кессон, а также опоки для машинкой формовки, изготовленные сваркой из проката специального профиля. Как показывает практика, срок службы сварных опок из проката значительно больше срока службы литых стальных опок. Для безопочной формовки применяются съемные или разъемные опоки из алюминиевых или магниевых сплавов, а также из дерева твердых пород. [5]
Чугунные опоки тяжелы, ломаются при ударах, но имеют низ-хую стоимость. Их применяют при ручной и машинной формовке для среднего и мелкого литья. Стальные опоки по сравнению с чугунными более прочны, но стоимость их высокая. Эти опоки используют при машинной формовке. Очень удобны в работе алюминиевые опоки, обладающие значительной прочностью и легкостью. [6]
Небольшие опоки изготовляются без крестовин, так как в них смесь достаточно прочно удерживается боковыми стенками. Опоки изготовляются из чугуна или стали, реже из легких цветных сплавов. Стальные опоки отличаются большей долговечностью, но изготовление их более трудоемко. [7]
Из серого чугуна марок СЧ 15 - 32 и СЧ 18 - 36 изготовляют литые и сиертные опоки любых размеров. Недостатками чугунных опок являются их большой вес и поломка от ударов при выбивке. Цельнолитые стальные опоки вдвое дороже чугунных и оправдывают себя при крупносерийном и массовом производствах; они на 20 - 25 % легче чугунных при стойкости, большей в несколько раз. Опоки стальные сварные применяют редко, так как для них требуется специальный профиль проката. При машинной формовке оправдывают себя ручные опоки из алюминиевых сплавов. Из дерева ( ель, сосна) постоянные опоки целесообразно делать лишь при почвенной формовке. [8]
Опокой называют металлическую ( реже деревянную) рамку, служащую для удержания формовочной смеси, образующей литейную форму, как при ее изготовлении и транспортировке, так и при последующей заливке и охлаждении отливки. Обычно опоки отливают из стали, чугуна и алюминиевых сплавов. Иногда стальные опоки сваривают из стандартного проката. [9]
![]() |
Схема расположения центрирующих и направляющих отверстий опок. [10] |
Способы центрирования опок приведены на рис. IV. Указанные способы центрирования опои рекомендуется применять в следующих условиях: сштырем - при мелкосерий ном производстве; на штырь - при серийном и массовом производстве; на штырь и втулку - при транспортировании опок со средним габаритом не более 2500 мм по конвейерам и рольгангам. Для втулок, устанавливаемых в стальные опоки, применяют прессовую. [11]
Формы в литейном производстве изготовляют в основном в опоках. Опоки изготовляют из чугуна марок СЧ 15 - 32, СЧ 18 - 36 и стали марок 20Л, 25Л и ЗОЛ. Наиболее совершенными считают литые или сварные стальные опоки, так как они прочнее чугунных. [12]
Учитывая наличие большого объема жидкого наплавленного металла в процессе сварки, исправляемый участок следует за-форковать ( фиг. В качестве формовочных материалов применяются графитовые пластины и кварцевый песок, замешанный на жидком стекле. Крупные и сложные детали необходимо формовать в стальной опоке. [13]
В зависимости от размеров и условий использования опоки изготовляются из серого чугуна, литой стали, катаной стали, алюминиевых сплавов и древесных пиломате риалов. Из серого чугуна марок СЧ 15 - 32 и СЧ 18 - 36 изготовляются литые и сверт-ные опоки любых размеров. Недостатками чугунных опок являются их большой вес и ломкость от ударов при выбивке. Цельнолитые стальные опоки значительно дороже чугунных и оправдывают себя при крупносерийном и массовом производстве. [14]
В зависимости от размеров и условий использования опоки изготовляются из серого чугуна, литой стали, катаной стали, алюминиевых сплавов и древесных пиломатериалов. Из серого чугуна марок СЧ 15 - 32 и СЧ 18 - 36 изготовляются литые и сверт-ные опоки любых размеров. Недостатками чугунных опок являются их большой вес и ломкость от ударов при выбивке. Цельнолитые стальные опоки значительно дороже чугунных и оправдывают себя при рупносерийном и массовом производстве. [15]