Чугунная опока
Cтраница 2
Для общего нагрева, а также последующей термической обработки сваренных деталей, используются горны и печи различного типа. На рис. 108 представлен горн, состоящий из металлического каркаса и чугунной опоки с колосниковой решеткой. [16]
 |
Коксовый горн. [17] |
Для общего нагрева, а также последующей термической обработки сваренных деталей, используют горны и печи различного типа. На рис. 108 представлен горн, состоящий из металлического каркаса и чугунной опоки с колосниковой решеткой. [18]
Так, применение бегунов для растирания формовочного материала впервые в России было осуществлено в арсенале в 1850 г. Важным технологическим мероприятием было введение литья в чугунные опоки. [19]
Применяемые в литейных цехах опоки могут изготовляться из стали, чугуна, алюминиевых сплавов и в некоторых случаях из дерева. Деревянные опоки применяются редко, только в условиях индивидуального производства. Чугунные опоки применяются чаще при ручной формовке в чугунолитейных цехах. [20]
В зависимости от размеров и условий использования опоки изготовляются из серого чугуна, литой стали, катаной стали, алюминиевых сплавов и древесных пиломатериалов. Из серого чугуна марок СЧ 15 - 32 и СЧ 18 - 36 изготовляются литые и сверт-ные опоки любых размеров. Недостатками чугунных опок являются их большой вес и ломкость от ударов при выбивке. Цельнолитые стальные опоки значительно дороже чугунных и оправдывают себя при рупносерийном и массовом производстве. [21]
В зависимости от размеров и условий использования опоки изготовляются из серого чугуна, литой стали, катаной стали, алюминиевых сплавов и древесных пиломате риалов. Из серого чугуна марок СЧ 15 - 32 и СЧ 18 - 36 изготовляются литые и сверт-ные опоки любых размеров. Недостатками чугунных опок являются их большой вес и ломкость от ударов при выбивке. Цельнолитые стальные опоки значительно дороже чугунных и оправдывают себя при крупносерийном и массовом производстве. [22]
 |
Шаг размеров опок в м. ч. [23] |
В зависимости от размеров и условий использования опоки изготовляются из серого чугуна, литой стали, катаной стали, алюминиевых сплавов и древесных пиломатериалов. Из серого чугуна марок СЧ 15 - 32 и СЧ 18 - 36 изготовляются литые и свертные опоки любых размеров. Недостатками чугунных опок являются их большой вес и ломкость от ударов при выбивке. Цельнолитые стальные опоки значительно дороже чугунных и оправдывают себя при крупносерийном и массовом производстве. [24]
По схеме расположения центрирующих отверстий опоки изготовляются в двух вариантах ( фиг. Профиль стенок устанавливается Б зависимости от высоты и назначения опок. В табл. 39 - 41 приведены нормализованные профили стенок литых стальных и чугунных опок. [25]
Сырые формы собирают после их изготовления, до начала осыпания формовочных смесей. Полости форм и стержни обдувают воздухом для удаления пыли. Если стержень не может быть установлен в устойчивое положение в форме по знакам, то его закрепляют металлическими подпорками - жеребейками. Точное спаривание опок обеспечивают при помощи тщательно обработанных стальных штырей и центрирующих отверстий в приливах опок; в чугунных опоках в этих отверстиях запрессованы стальные втулки. [26]
Чтобы придать форме нужную жесткость, ее скрепляют железными кольцами и стержнями. После этого вынимают деревянный вал ( модель), затем жгуты и выколачивают наконец глиняньШ слой модели. Форму опять хорошо просушивают и обжигают дровами или древесным углем. После обжигания внутреннюю поверхность покрывают смесью из древесной золы и молока или из графита и молока, просушивают и плотно затрамбовывают форму в литейной яме сырым песком. Сырой песок применяется для затрамбовки потому, что он лучше отводит тепло расплавленного металла и плотнее трамбуется, чем сухой песок. Если применяется формовка в песке, то необходимы железные или чугунные опоки и деревянная или металлич. Для удобства выемки из формы модель разрезается на столько частей, как этого требует внешний вид отливаемого ствола. Тончайший мелкозернистый глинистый песок набивается плотно между стенками модели и опоки. Когда формовка закончена, отдельные опоки разбирают, части модели вынимают и форму просушивают в сушильной камере. Для того чтобы песчаные поверхности формы не прилипали к отливке, их покрывают несколько раз смесью из молока и древесной золы, или из молока и графита, или сажи. Глиняная формовка не требует больших затрат. Песчаная формовка вначале дороже из-за изготовления модели и нек-рого количества опок, но при производстве значительного количества стволов одного и того же образца эти расходы выравниваются расходами на повторное изготовление модели для каждой штуки изделия при глиняной формовке. С научной точки зрения глиняная формовка предпочтительнее песчаной, по крайней мере в том случае, если при последней применяются опоки, вмещающие не очень толстый слой песка. Размеры глиняной формы не изменяются совсем или изменяются лишь очень немного, в то время как заложенные в железные опоки песчаные формы расширяются очень значительно, как только тепло залитого в форму металла достигнет железа опоки. [27]
Страницы: 1 2