Водоохлаждаемая оправка

Cтраница 1

Износ оправок. а - новая оправка. б - оправка после-непродолжительной работы. в - изношенная оправка. [1]

Водоохлаждаемые оправки также изготовляют литьем или ковкой. Иногда их получают из труб путем заковки на молотах. Размеры трубы выбираются из условия, что толщина стенки должна быть в 4 3 - 4 7 раза меньше номинального диам етра. [2]

Водоохлаждаемую оправку крепят к наконечнику стержня ( см. рис. 28, б) самотормозящим конусом, что обеспечивает ее легкую замену. [3]

Крепление водоохлаждаемых оправок. / - оправка. 2 - наконечник. 3 - стержень. 4 - заливная трубка. [4]

Стойкость водоохлаждаемых оправок значительно выше и в среднем составляет 900 - 1000 прошивок. Стойкость отдельны к оправок достигает 2000 - 2500 проходов, а при прокатке труб небольшой длины - даже 4000 проходов. [5]

Чертеж бойка для профильного обжатия с одним заходиым конусом а.| Рабочий профиль ручья бойка с тройным заходным конусом. [6]

Для горячего обжатия применяют водоохлаждаемые оправки. [7]

Оправка прошивного стана. [8]

На рис. 88 показана водоохлаждаемая оправка. [9]

Для второй прошивки применяются также водоохлаждаемые оправки, конструкция которых принципиально не отличается от аналогичных оправок первого прошивного стана. Следует отметить, что на станах больших установок плотное крепление водо-охлаждаемой оправки к стержню вызывает ухудшение захвата гильзы, поскольку в этом случае требуется дополнительно значительный вращающий момент для вращения тяжелого стержня. Чтобы избежать этого, оправку делают свободновращаю-щейся относительно самого стержня. [10]

Сменяемые оправки, предназначенные для прошивки заготовки из нержавеющих сталей, а также водоохлаждаемые оправки обязательно подвергаются металлизации носика, что заметно повышает его износоустойкость. [11]

Исследованиями ВНИИМетМаш установлено [1], что наиболее перспективным направлением решения проблемы получения качественных непрерывнолитых полых трубных заготовок является литье с применением внутренней водоохлаждаемой оправки, называемой дорном. В перспективе такие заготовки предназначаются для прокатки на трубы без какой-либо их механической обработки. Для повышения эффективности процесса производства полых заготовок ВНИИМетМаш использует ряд прогрессивных методов, одним из которых является сообщение дорну ультразвуковых колебаний. [12]

Водоохлаждаемая оправка прошивного стана. [13]

Протяженность обратного конуса k 10 - т - 20 мм полностью обеспечивает назначение данного участка оправки. Однако часто этот участок делают более длинным - до 50 мм. Это необходимо для оправок, имеющих отверстие для крепления ее к стержню, в частности для водоохлаждаемых оправок. [14]

Оправки работают в тяжелых условиях, подвергаясь длительному воздействию высоких температур и большим давлениям. Даже при высокой прочности материала, но при низкой его теплопроводности, носик оправки быстро разогревается, теряет форму, и оправка выходит из строя. Заметно повышает стойкость оправок металлизация носика. Для водоохлаждаемых оправок большое значение имеет наличие в носике боковых отверстий, резко улучшающих условия теплообмена, что предотвращает образование паровых пробок во внутренней полости оправки. [15]

Страницы: 1 2