Длинная оправка

Cтраница 1

Длинные оправки после извлечения из труб охлаждают водой в ванне или спрее-ром до температуры 150 - 200 С и подают в устройство для нанесения смазки в виде водного раствора, расположенное перед станом по оси прокатки. Смазка на верхнюю половину оправки поступает за счет полива из трех сопел 2, расположенных над оправкой по длине кожуха. Смазку к соплам подают от индивидуальных насосов. Наличие смазочного тумана в камере способствует равномерному нанесению смазки по всей поверхности оправки. [1]

Длинная оправка ( е) должна иметь твердую гладкую поверхность и быть строго цилиндрической с разностью диаметров по длине в одном комплекте не более 0 2 мм. Концы оправки на длине 15 - 20 мм делают конусными. Оправки подвергают механической обработке с последующей обкаткой или шлифовкой. Подбор инструмента производят по маршруту волочения. Диаметр канала волоки D зависит от диаметра цилиндрического участка. [2]

Волочильный инструмент. [3]

Длинные оправки изготовляют из хорошо отполированных и прямых стержней, прутков и проволоки. [4]

Тонкие и длинные оправки под действием сил резания прогибаются, в результате чего возможен брак. [5]

Отсутствие длинных оправок, что дает большую жесткость крепления инструмента, а следовательно, возможность работать с большими подачами. [6]

Общий вид алмазно-расточного станка. [7]

При установке длинных оправок ( борштанг) один конец закрепляется в шпинделе, а другой в подвижном подшипнике 8 задней стойки 7, расположение которой может изменяться. Шпиндельная бабка 3 имеет вертикальную подачу. При этом подшипник 8 задней стойки перемещается синхронно с ней. [8]

S. Схема протяжки труб. [9]

Волочением на длинной оправке ( рис. V.5, в) также одновременно уменьшают диаметр и толщину стенки трубы. [10]

Схемы протяжки труб. [11]

Волочением на длинной оправке ( в) также одновременно уменьшают диаметр и толщину стенки трубы. Длинная оправка, находящаяся внутри трубы, в данном случае не закрепляется в станине, а перемещается вместе с трубой при волочении. [12]

Волочение на длинной оправке с большим числом праходов применяют для производства тонкостенных труб. Если при волочении на длинной оправке число проходов не сокращается по сравнению с волочением на короткой оправке, то применение первичного волочения на длинной оправке невыгодно, так как производительность станов для волочения на длинной оправке ниже производительности станов для волочения на короткой оправке. [13]

Способы холодного волоченая труб. - труба. 4 - волочильное кольцо. 3 - люнет. 4 - оправка. 5 - стержень. [14]

Волочение на длинной оправке отличается тем, что оправка, находящаяся внутри трубы, не закрепляется, а перемещается вместе с трубой. При этом силы трения между трубой и инструментом меньше, чем при волочении на короткой оправке, что позволяет производить большие обжатия за один проход. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5