Определение - средний диаметр - частица
Cтраница 1
Определение среднего диаметра частиц на основании опытных данных является весьма трудоемкой операцией. Для облегчения таких расчетов целесообразно пользоваться уравнениями характеристик распределения. [1]
 |
Совмещенный реакторно-регенераторный блок. [2] |
Для определения среднего диаметра частиц проводят рассев на наборе сит порции катализатора. Сита имеют размер отверстий 40 мкм и выше. [3]
Для определения среднего диаметра частиц проводят рассев порции катализатора на наборе сит. Сита имеют размер отверстий 40 мкм и более. [4]
Не следует переоценивать абсолютную точность определения среднего диаметра частиц методом уширения линий. [5]
Таким образом, имеется ряд способов определения среднего диаметра частиц, и выбор того или иного метода зависит от того, какой параметр измеряется. Если частицы образца имеют неправильную форму, величина а неизвестна. [6]
Все это свидетельствует о том, что определение среднего диаметра единичной частицы, а тем более некоторой смеси частиц является далеко не однозначным. Отсюда следует, что практически невозможно дать однозначное и точное числовое значение размера одной или группы частиц, образующих даже узкую фракцию. [7]
Наиболее вероятная причина наблюдаемых расхождений в 20 - 30 % - недостаточная точность уравнения (2.28), вызванная ненадежностью определения среднего диаметра частиц, заметным присутствием в ионите мелких фракций, а также отклонением зерен ионита от шарообразной формы, приводящим к не учтенному нами увеличению удельной поверхности ионита. [8]
Однако для практических целей например, для проектирования технологических аппаратов, газоходов-вентиляционных устройств, а также для сопоставления результатов анализов, выполненных различными - методами, удобно выражать распределение частиц по массе. Расчет распределения-по массе частиц правильной геометрической формы и известной плотности несложно выполнить, определив объем частицы. Однако для частиц неправильной формы такой расчет вызывает серьезные затруднения - связанные как с надежностью определения среднего диаметра частиц, так и их плотности. [9]
С другой стороны, Хаппель [37] получил эмпирическую связь между модифицированным коэффициентом трения и модифицированным числом Рейнольдса для движущихся слоев. Такие слои соответствуют условиям рыхлой упаковки, так что изменение падения давления с порозностью отражает изменение дисперсности слоя. Хаппель и Эпштейн предположили [42], что для изучения влияния консолидации слоя в направлении наиболее плотной укладки, которое может встретиться в стационарных упакованных слоях, можно использовать функцию порозности в уравнении Кармана - Козени. Все эмпирические формулы такого типа сложны, потому что невозможно на основе теоретических или экспериментальных соображений независимо предложить правильный метод определения среднего диаметра частиц и порозности. [10]
Водород на серебре не хемосорбируется, в то время как на меди хемосорбция водорода - активированный процесс, степень покрытия обычно мала. Поэтому водород для определения удельной поверхности этих металлов не пригоден. Кислород легко хемосорбируется на меди даже при 77 К, но трудно быть уверенным, что Хт2 из-за тенденции к сверхмоиослойному поглощению. Схолтен и др. [106] разработали способ определения удельной поверхности меди, основанный на разложении на ней закиси азота. Реакция протекает при 360 - 370 К и примерно 27 кПа ( - 200 мм рт. ст.) с образованием поверхностного кислорода в соотношении один атом кислорода на один атом меди и с выделением азота в газовую фазу. Результаты определения удельной поверхности указанным методом удовлетворительно согласуются с данными определения среднего диаметра частиц меди по уширению рентгеновских дифракционных линий. [11]
Страницы: 1