Зависимость - физико-механический показатель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Есть что вспомнить, да нечего детям рассказать... Законы Мерфи (еще...)

Зависимость - физико-механический показатель

Cтраница 1


Зависимость физико-механических показателей МПУ от содержания бутандиола-1 4 представлена на рис. И.  [1]

Зависимость отдельных физико-механических показателей ( например, прочности и тепловой усадки) волокна, упрочненного волочением, от температуры носит аналогичный характер.  [2]

В табл. 4 приведена зависимость физико-механических показателей резин, содержащих отечественные сажи, от свойств этих саж.  [3]

На рис. 3 приведена зависимость физико-механических показателей полученных пленок от их состава. Рассмотрение кривых рис. 3 показывает, что относительное удлинение изменяется незначительно до содержания 30 % поливинилхлорида и резко падает при его содержании от 30 до 50 %, после чего наблюдается постепенное более медленное снижение. Прочность привитых образцов непрерывно растет с увеличением содержания поливинилхлорида.  [4]

5 Изменение структуры термовул-канизата каучука СКС-30, содержащего Ф - - НА, в процессе окисления при 120. Продолжительность индукционного периода-36 час. ( [ Пунктир-теоретическая кривая. Ех-высокоэластический равновесный модуль. [5]

К сожалению, решение задачи о зависимости физико-механических показателей от скорости окисления по отношению к техническим резинам в настоящее время встречает большие трудности. Пока приходится ограничиваться эмпирическими зависимостями, устанавливающими общий характер и направление структурных изменений при окислении.  [6]

Вулканизаты протекторных и каркасных резин имеют хороший комплекс прочностных показателей. Зависимость физико-механических показателей представлена на рис. И.  [7]

8 Кривые распределения физико-механических показателей антикоррозионной упаковочной бумаги марки НДА при разном содержании ингибитора. / - бумага марки НДА 20 - 80. 2 - бумага марки НДА 14 - 80. [8]

Физико-механические показатели антикоррозионной бумаги марки НДА удовлетворяют требованиям к упаковочному материалу. На рис. 25 представлены данные статистической обработки уровня качества антикоррозионной бумаги по показателю разрушающего усилия, а также удлинения в машинном ( рис. 25, а) и поперечном ( рис. 25, б) направлениях. Как и для антикоррозионной бумаги марки УНИ, обнаруживается зависимость физико-механических показателей бумаги марки НДА от влажности окружающей среды и количества ингибитора в бумаге-основе. Так, антикоррозионная бумага марки НДА 14 - 80 имеет более высокий уровень физико-механических показателей, чем бумага марки НДА 20 - 80, что также связано с гидрофильностью ингибитора НДА.  [9]

10 Структура эпоксидных покрытий. а - исходные. б - модифицированные 0 07 % АГМ. [10]

Наиболее эффективно применение таких добавок в олигомерных и мономерных системах, отверждаю-щихся в результате протекания полимеризации непосредственно на подложке. На рис. 3.12 приведены данные о влиянии концентрации АГМ-9 на физико-механические свойства и долговечность эпоксидных покрытий. Последняя оценивалась по времени потери адгезионной прочности в условиях ускоренного старения образцов при 100 С. Из рисунка видно, что зависимость физико-механических показателей и долговечности от концентрации структурирующей добавки является немонотонной. Однако положение максимумов на кривых концентрационной зависимости различных характеристик неодинаково. Максимумы прочности при разрыве и модуля упругости, которые обнаруживаются при концентрации добавки, равной 0 03 %, значительно смещены относительно максимума внутренних напряжений в сторону меньшей концентрации добавки. Из этих данных следует, что введение структурирующей добавки в оптимальном количестве в состав эпоксидов способствует понижению в системе внутренних напряжений при одновременном увеличении прочности, адгезии и долговечности покрытий. При большой концентрации модификатора ( свыше 1 %) наряду с понижением внутренних напряжений отмечено ухудшение других свойств.  [11]



Страницы:      1