Cтраница 1
Определение класса чистоты ( при сравнении шероховатости поверхности с образцом) производится визуально-осязательным методом для поверхностей, шероховатость которых не превышает 6-го класса. [1]
Для определения класса чистоты по эталонам необходимо подобрать два соседних по классу эталона, у одного из которых чистота поверхности выше, у другого ниже чистоты контролируемой поверхности. Последней присваивается класс более грубого эталона. [2]
Для определения класса чистоты от каждого рулона отрезают по одному образцу размером 100 X 100 мм. [3]
Для определения класса чистоты изделия следует из всех значений, полученных в результате измерения, взять среднее арифметическое, которое и будет Нср изделия. [4]
Для определения класса чистоты поверхности применяют различные приборы - профилографы, профило-метры, интерференционные микроскопы. Чем чище поверхность инструмента, тем ниже коэффициент трения. [5]
Для определения класса чистоты контролируемой поверхности по ГОСТ 2789 - 51 производят вычисление Нск или Нср по полученной тем или иным способом профилограмме. [6]
При определении класса чистоты используют эталоны чистоты, соответствующие по материалу, виду обработки и форме поверхности контролируемой детали. Опыт показал, что наилучшие результаты контроля чистоты поверхности деталей сравнением дает сравнение не с эталонами, а с образцовой деталью, принятой контролером. [7]
Допускается методику определения класса чистоты жидкостей в соответствии с табл. 2 устанавливать разработчику продукции с учетом всех стадий жизненного цикла продукции. [8]
При навыке контролер не ошибается в определении класса чистоты по эталону. [9]
Подрядчик должен понимать те преимущества, которые дает определение класса чистоты чистого помещения в состоянии построенное. Именно в этом случае концентрация частиц в помещении минимальна, поэтому класс чистоты помещения следует определять сразу же по завершении работ. Если в строительном контракте не указано состояние помещения, в котором определяется его класс чистоты, могут возникнуть проблемы. Например, заказчик может потребовать, чтобы чистое помещение соответствовало своему классу в состоянии функционирующего чистого помещения, тогда как подрядчик может ссылаться на то, что требуемый класс чистоты достигается в оснащенном состоянии. Вот почему при заключении подрядного договора необходимо предусматривать пункт о функциональном состоянии чистого помещения при определении его класса чистоты. [10]
Для поверхностей, шлифованных и полированных в декоративных целях, определение класса чистоты обычно производится сравнением с набором эталонных образцов. [11]
Для определения чистоты поверхности применяют специальные приборы, позволяющие определять высоту мельчайших неровностей на обработанной поверхности. Для определения класса чистоты в обычных условиях пользуются специальными эталонами, с которыми сравнивают обработанные поверхности. [12]
ГОСТ 17216 - 71 регламентирует максимально допустимое количество частиц загрязнений по интервалам размеров, однако при исследовании загрязненности реальных жидкостей число частиц в различных размерных группах часто соответствует разным классам чистоты, причем эти расхождения могут составлять 5 - 6 классов. В подобном случае определение класса чистоты данной жидкости вызывает затруднения, так как выбор этого показателя по наихудшему значению в каком-либо одном интервале размеров приведет к неоправданному занижению качеств жидкости. Поэтому разработаны методики, позволяющие определить классы чистоты по усредненным показателям. [13]
Из рассмотренных критериев чистоты поверхности реза наибольшее значение имеет глубина бороздок ( шероховатость), характеризующая рельеф поверхности. Этот показатель, по аналогии с механической обработкой, может быть использован для определения класса чистоты поверхности реза. [14]
Если проанализировать значения Rz, приведенные в табл. 21, то нетрудно заметить, что в каждом более высоком классе чистоты высота неровностей в 2 раза меньше, чем в предыдущем, и только между 6 - м и 7 - м классами это правило нарушается. Уяснив эту закономерность, легко запомнить и всю таблицу, что очень удобно при назначении необходимых припусков и определении класса чистоты при измерении на приборах. [15]