Зависимость - величина - зерно
Cтраница 1
 |
Распределение Р - фазы в поверхностном слое слитка. [1] |
Зависимость величины зерна от длительности выдержки прй постоянной температуре ( 770 С) еще в большей степени характеризует интенсивность термически активируемого процесса роста зерен, чем температурная зависимость. [2]
Зависимость величины зерна от температуры отжига при неизменной степени деформации более проста. [3]
Зависимость величины зерен металлическою песка и давления воздуха от толщины сгенок де. [4]
Зависимость величины зерна от основных факторов - температуры нагрева и степени деформации изображается для каждого металла в виде пространственной диаграммы, называемой диаграммой рекристаллизации ( фиг. Диаграммы рекристаллизации имеют большое практическое значение; пользуясь ими, можно определить оптимальные для получения мелкого зерна после рекристаллизации температуру нагрева и степень деформации металла. [5]
Если зависимость величины зерен от степени деформации и температуры конца горячей обработки давлением представить графически в виде пространственной диаграммы, то получим диаграмму рекристаллизации второго рода. [6]
Характер зависимости величины зерна от этих факторов аналогичен рассмотренному ранее. Интересно отметить, что температура начала рекристаллизации несколько уменьшается с увеличением степени предварительной холодной деформации. Это объясняется увеличением энергетического потенциала деформированного металла при упрочнении. [7]
Некоторое влияние на зависимость величины зерен от температуры и степени деформации при горячей обработке ( на вид диаграммы рекристаллизации второго рода) оказывает скорость деформации: при повышении скорости, критическая степень деформации смещается к меньшим значениям степени деформации. [8]
Как следует из приведенных диаграмм, зависимость величины зерна после рекристаллизации от степени предшествовавшей деформации не является монотонной, а изображается кривыми с одним, двумя и даже тремя максимумами. Причины и механизм возникновения первых двух максимумов величины зерна были рассмотрены ранее. Что касается третьего максимума, расположенного в области высоких степеней деформации, то он пока установлен на небольшом1 числе систем. [10]
 |
Объемная диаграмма рекристаллизации низкоуглеродистой стали а и наличие второго максимума на кривой рекристаллизации б. [11] |
Из приведенной диаграммы следует, что с увеличением температуры величина зерен возрастает. Зависимость величины зерен от степени деформации имеет сложный характер. [12]
Аналогичный характер имеют диаграммы рекристаллизации и для других металлов и сплавов. Особенностью зависимости величины зерна после деформации с рекристаллизацией от степени деформации является наличие так называемых критических степеней деформации, при которых наблюдается резкое увеличение размеров рекристаллизованных зерен. [13]
Наблюдения под микроскопом процесса рекристаллизации позволяют обнаружить начало зарождения новых зерен и дальнейший их рост с повышением температуры. В результате этих наблюдений может быть построена рекристаллизационная диаграмма, изображенная на фиг. Эта диаграмма показывает зависимость величины зерна наклепанного железа от двух факторов: от температуры нагрева при рекристаллизации и от степени предшествовавшей деформации. [14]
Повышение температуры отжига ослабляет барьерный эффект от дисперсной фазы ( рис. 108), причем с увеличением содержания кислорода в сплаве возрастает температура, при которой начинает проявляться это ослабление. Так, сплав ниобий - 1 % циркония с 0 01 % кислорода имеет минимальное количество окислов и интенсивный рост зерна фиксируется уже при 1600 С. Резкое уменьшение тормозящего действия на рост зерна у сплава с ниобий - 1 % циркония с 0 4 % О наблюдается только при 2000 С. Наклон линий, выражающих зависимость величины зерна от состава по кислороду ( см. рис. 108), уменьшается. [15]
Страницы: 1 2