Определение - допустимое отклонение
Cтраница 1
Определение допустимых отклонений - вопрос кардинально важный, поскольку сокращение допустимых отклонений может требовать больших затрат. Затраты на систему контроля состоят из затрат времени, расходуемого менеджерами и другими работниками на сбор, передачу и анализ информации, а также из затрат на все виды оборудования, используемого для осуществления контроля, и затрат на хранение, передачу и поиск информации, связанной с вопросами контроля. [1]
Для определения допустимых отклонений резонансной частоты обычно в каждом отдельном случае используют моделирующие установки или цифровые вычислительные машины. Обычные методы коррекции часто оказываются полезными, если в случае одной резонансной частоты величина шч изменяется примерно в 3 раза; однако в случае нескольких резонансных частот изменение в 1 5 раза может вызвать неустойчивость системы; рассчитанной для фиксированного значения резонансной частоты. [2]
Для решения задачи по определению допустимых отклонений основных параметров, характеризующих работу агрегата в целом, следует руководствоваться не только исходными данными заводов-изготовителей, но и опытом, накопленным эксплуатационным персоналом в процессе длительной эксплуатации. Такие данные можно получить при длительных испытаниях на специальных стендах и при постоянном наблюдении и испытаниях группы или нескольких групп газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях. [3]
 |
Зависимость момента трения Мтр от погрешностей угла конуса Д ( 2а у соединяемых деталей в неподвижных конических соединениях. [4] |
Рассмотрим, как пример, определение допустимого отклонения угла конуса 2а в неподвижных конических соединениях, исходя из эксплуатаци - - Д2 8 онных требований. Основное эксплуатационное требование к этим соединениям состоит в том, чтобы они передавали возможно больший момент трения Мтр. При заданных диаметрах и длине соединяемых конических деталей, осевой силе и постоянном натяге величина Мтр зависит от точности совпадения наружного и внутреннего конусов и величин отклонений от правильной формы конусов. [5]
Рассмотрим, как пример, определение допустимого отклонения угла конуса 2а в неподвижных конических соединениях, исходя из эксплуатационных требований. [7]
В настоящее время действуют два метода определения допустимых отклонений забоев скважин от проектного положения. [8]
Задача расчета механизмов на точность заключается в определении допустимых отклонений от заданных размеров и формы деталей, при которых добавочные факторы не оказывают вредного влияния на надежность работы механизма. Погрешность механизма складывается из следующих составляющих. [9]
Простым примером расчета допустимой погрешности, исходя из эксплуатационных требований, является определение допустимого отклонения угла конуса а в неподвижных конических соединениях. При заданных размерах конусных деталей, осевой силы величина М зависит от точности совпадения углов наружного и внутреннего конусов и величин отклонений их от правильной формы. [10]
Простым примером расчета допустимой погрешности, исходя из обеспечения функциональной взаимозаменяемости, является определение допустимого отклонения угла конуса 2а в неподвижных конических соединениях. [11]
Поскольку во многих практических случаях возникает потребность в измерении действующего значения многочастотных напряжений и токов, то нередко возникает вопрос об определении той дополнительной погрешности измерителей напряжений и токов, которая возникает за счет неквадратичности вольтамперных характеристик детектирующих преобразователей, а также обратная задача об определении допустимых отклонений вольтамперных характеристик от квадратической параболы. [12]
 |
Схема расчетного участка. [13] |
Основные изменения, внесенные в новую методику по сравнению с ГОСТ 16443 - 70, касаются следующих вопросов: учет влияния вязкости среды; уточнение формул расчета пропускной способности исполнительных устройств для сжимаемых сред; учет влияния сужений трубопровода; определение расходных характеристик и выбор пропускной характеристики устройств при регулировании сжимаемых сред; определение искажения расходных характеристик устройств под влиянием вязкости и кавитации; выбор расходной характеристики устройства в зависимости от действующих в САР возмущений; определение допустимых отклонений коэффициентов усиления и равнопроцентности. [14]
Если при расчете сужающего устройства было принято значение диаметра трубопровода Dp, которое отличалось от его действительного значения D, то возникнет дополнительная погрешность измерения расхода Aq. Определение допустимого отклонения AD Dp - D имеет очень важное значение. Не всегда можно измерить действительное значение D, например при проектировании новых цехов и установок, когда известен только номинальный диаметр трубопровода. Из правил же 28 - 64 и РД 50 - 213 - 80 следует, что расчетный Dp и действительный D диаметры должны быть равны друг другу. [15]
Страницы: 1 2