Cтраница 1
Определение плотности материала и частиц не представляет трудностей. Относительную скорость движения частиц и их диаметры легко определить. [1]
Для определения плотности материала образец подвешивают на правое плечо коромысла. С помощью разновесов уравновешивают стрелку коромысла на отметке И на шкале денситометра. Затем подводят снизу под образец сосуд с дистиллированной водой и, удерживая с помощью подставки образец полностью погруженным в воду, отмечают величину плотности, указываемую стрелкой на используемой шкале денситометра. [2]
Причем для определения плотности материалов используют в основном у-лучи, так как они обладают высокой проникающей способностью, значительно большей, чем 3-лучи, которые к тому же обладают сильным ионизирующим воздействием на среду. [3]
Прибор для определения плотности материала частиц пыли манометрическим методом ( рис. 10) состоит из измерительной колбы 5, жидкостного манометра 2, 3 и резервуара 7 с мерной трубкой 6, которые могут через краны 5 и 10 соединяться с напорной склянкой /, наполненной манометрической жидкостью. Кран 4 дает возможность уравнивать давление в приборе с атмосферным, а кран 9 - сливать жидкость из прибора. [4]
![]() |
Кривая накопления массы осадка на чашечке седиментографа. [5] |
Подготовку пробы пыли, определение плотности материала частиц, выбор дисперсионной жидкости, определение ее динамической вязкости и плотности проводят так же, как для анализа с помощью пипеточного прибора. [6]
От формы образца зависит метод определения плотности материала. [7]
Метод сквозного просвечивания может быть использован для определения плотности материала, его однородности и выявления трещин. [8]
После предварительной обработки доставленного материала производят его основную подготовку, которая заключается в приготовлении необходимой навески, определении плотности материала, вакуумировании пробы, подборе дисперсионной среды и определении ее плотности и вязкости. [9]
Следует отметить, что определение статических модулей упругости только по значениям скоростей упругих волн значительно упрощает методику контроля по сравнению с методикой контроля по динамическому модулю, для которого необходимо определение плотности материала. [10]
Недостатком метода является проникновение излучения на глубину нех более 1 мм, в результате чего можно определять содержание связующего только в поверхностных слоях, а зависимость ( 3-поглощения от толщины материала приводит к погрешности при определении плотности материала. [11]
![]() |
Схема раскроя оболочки материала П-5-7ЛДП на заготовки. [12] |
Образцы для определения плотности материала оболочки 2 вырезались из зон / / / и V. [13]
Перед определением плотности материал необходимо высушить. Плотность определяется в обезвоженной углеводородной жидкости - бензине, керосине, бензоле и т.п. Для определения плотности материалов, химически инертных по отношению к воде, можно использовать дистиллированную воду. [14]
Перед определением плотности материал высушивают в сушильном шкафу в течение 2 ч при температуре 110 5 С и затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры. Для определения плотности материалов, химически инертных по отношению к воде, может применяться дистиллированная вода. [15]