Зависимость - размер - частица
Cтраница 2
При одинаковых условиях сжигания, отбора и закалки конденсата размер агломератов при горении состава с магнием заметно меньше, чем для состава с алюминием. Как и в случае составов с добавкой алюминия, для составов с магнием наблюдается зависимость среднеобъемного размера частиц, образующихся в результате слияния на поверхности пороха, от давления ( скорости горения заряда) и концентрации металла. [16]
 |
Зависимость размера частиц и магнитных свойств порошка SmCo5 от температуры реакции. [17] |
При этом они образуют конгломераты, а оси частиц ориентированы хаотически. С увеличением температуры реакции до 1100 - 1150 С происходит рост частиц до 10 - 30 мкм и число конгломератов уменьшается. Зависимость размеров частиц от температуры реакции сказывается и на магнитных свойствах порошка. [18]
На рис. 7.3 представлена зависимость размеров частиц от времени осаждения. На основе полученных - данных Николаев рассмотрел вопрос о характере роста частиц осадков: идет ли рост за счет истинного роста или за счет вторичного укрупнения путем слипания первичных частиц. Осадок, полученный за 20 мин, имел худший коэффициент фильтрации ( / Сф 2 9 - 1 ( Г9 м / с) и более крупные размеры частиц ( до 13 мкм), чем осадок, полученный за 90 мин, у которого при лучшем в 9 раз коэффициенте фильтрации ( 26 - 10 - 9 м / с) размеры частиц не превышали 8 мкм. [19]
Основным методом получения дорожных битумов является окисление гудрона воздуха. В качестве добавок были взяты отходы производства реактивного топлива и остаток каталитического крекинга. Были получены полиэкстремальные зависимости размеров частиц, фактора устойчивости системы от содержания добавки в полученном битуме. В случае использования отхода производства реактивного топлива ( добавка 1) минимальное время окисления соответствует максимальному размеру частиц, максимальному фактору устойчивости и минимальному выходу газов отдува. Объясняется это тем, что добавка 1 обладает слабой растворяющей способностью по отношению к дисперсной фазе и поэтому незначительно уменьшает силы межмолекулярного взаимодействия. В процессе окисления происходит укрупнение частиц, уменьшается поверхность контакта фаз жидкость-газ и преобладают реакции уплотнения. В случае использования остатка каталитического крекинга ( добавка 2) минимальному времени окисления соответствует также как и в первом случае, максимальный размер максимальный фактор устойчивости и минимальный выход газов отдува. Это говорит о том, что добавка 2 обладает лучшей растворяющей способностью. Это объясняется различным характером процесса окисления. При использовании добавки 1, заданная температура размягчения достигается за счет образования плотных соединений - продуктов реакций уплотнения, которые придают битуму излишнюю твердость. При использовании добавки 2 силы межмолекулярного взаимодействия слабее, что увеличивает удельную поверхность контакта фаз и способствует более равномерному окислению углеводородов сырья. [20]
Эти уравнения интегрировались численно совместно с уравнением кинетики смешения. Расчеты были выполнены для значений исходной концентрации пара серебра 1012 - 10й молекулам3 и концентраций зародышей 102 - 109 смгг. С другой стороны, из опыта известна зависимость размера частиц от счетной концентрации. Сопоставление результатов опытов и расчетов дает, таким образом, возможность определить исходную концентрацию пара. При этом, разумеется, получается приближенный результат, так как в расчетах предполагается, что в течение 0 1 сек отсутствует осаждение пара, а затем рост частиц мгновенно прекращается. На самом же деле конденсация пара на стенках происходит постепенно по неизвестному закону. [21]
Страницы: 1 2