Cтраница 2
В табл. 4.4 даны нормы физико-механических показателей тканых тормозных асбестовых лент. Вследствие неоднородности материалов ( в основе грубая асбестовая ткань) определение других физико-механических показателей из тканых лент не проводится. [16]
Испытание проводится при той же температуре, при которой прессуются образцы для определения физико-механических показателей материала. [18]
Текстильные материалы и металлическую арматуру контролируют в соответствии с ГОСТами. Кроме того, проводят определение качества резиновых смесей методами экспресс-контроля и, выборочно, путем определения физико-механических показателей различными методами. [19]
![]() |
Зависимость прочности резины от времени вулканизации. [20] |
При проектировании резиновых деталей необходимо предусматривать удобные места разъема пресс-формы, при которых конструкция пресс-формы становится наиболее простой, а следы облоя не попадают на рабочие части детали. Удаление облоя - трудоемкий процесс, производимый обычно механическим способом. В ряде случаев детали изготовляют в пресс-формах литьевого типа, в которых заготовку сырой резины, помещенную в специальный цилиндр пресс-форм, выдавливают пуансоном в полость вулканизуемой детали, обеспечивая получение более плотного изделия. Следы литников удаляют с резиновой детали механическим способом. Для контроля изготовленных деталей применяют внешний осмотр, измерение наиболее ответственных размеров, определение физико-механических показателей свидетеля - стандартного образца, вулканизуемого по заданному режиму. Для наиболее ответственных изделий контролируют режим вулканизации по записи самопишущего прибора. Это необходимо для исключения ошибок при использовании деталей после хранения. [21]
Проектируя резиновые детали, конструктор должен предусматривать удобные места разъема пресс-формы, при которых конструкция пресс-формы становится наиболее простой, а следы облоя не попадают на рабочие части детали. Удаление облоя - трудоемкий процесс, производимый, обычно, вручную механическим способом. В ряде случаев изготовление деталей производят в пресс-формах литьевого типа, в которых заготовка сырой резины помещается в специальный цилиндр пресс-формы и выдавливается пуансоном в полость вулканизуемой детали, обеспечивая получение более плотного изделия. Следы литников удаляются с резиновой детали механическим способом. Изготовленные детали контролируют внешним осмотром, замером наиболее ответственных размеров ( количество замеряемых деталей от партии указывается в технических условиях), определением физико-механических показателей свидетеля - стандартного образца, вулканизуемого по заданному режиму. [22]