Cтраница 3
Схема определения предела ползучести по заданной температуре и заданной скорости ползучести показана на рис. 3 - 4 в пунктиром и стрелками. Для определения предела ползучести при заданной температуре необходимо провести горизонтальную прямую до пересечения с кривой заданной величины скорости ползучести и из точки пересечения - ординату до пересечения с параметрической прямой в нижней части графика. [31]
Предел ползучести обозначается буквой 0 с числовыми индексами. Для определения предела ползучести на основе первичных кривых строят диаграммы зависимости ( обычно в логарифмич. По этим диаграммам путем интерполяции находят искомый предел ползучести. Испытания на ползучесть обычно весьма трудоемки и длительны ( до fiOOO - 10000 час. На рис. 2 показана схе-ча одной секции четырехсекционной установки типа ИП-4 ( конструкция ЦНИИТ-UAIII) для испытаний на ползучесть. Постоянное напряжение в образце создается силами веса сменных грузов, подвешенных на рычаге. [32]
Пределом ползучести ( условным) называется напряжение, к-рое при данной темп-ре в заданный достаточно большой срок вызывает либо достаточно малую общую деформацию либо достаточно малую скорость деформации, что определяется особыми допусками. Способы определения предела ползучести бывают длительные и усноренные. При длительных испытаниях, продолжающихся месяцы, строятся графики опыта, обычно в логарифмич. Ненадежность экстраполяции умаляет их значение. Ускоренные методы еще более условны; известны следующие: 1) Помпа иЭндерса - напряжение, к-рое между 5 - м и 10 - м часом испытания дает скорость ползучести 0 003 % в час и является пределом ползучести; 2) Годфильда - задается общее удлинение 0 5 % через 24 час. Барра и Бардгета - измеряется спадание [ вследствие релаксации ( 48 час. Рона - автоматическое приспособление вызывает спадание температуры по мере удлинения образца; остановка дает температуру, при кето-рой данное напряжение является пределом ползучести. [33]
Испытательная машина должна состоять из следующих основных блоков: нагружающего устройства, нагревательной печи с терморегулятором, приборов для измерения температуры и деформации. Поскольку для определения предела ползучести при одной температуре требуется несколько образцов и испытания продолжаются в течение сотен - тысяч часов, нагружающие устройства конструируют таким образом, чтобы на одной установке можно было одновременно испытывать по нескольку образцов. Нагрузка на образец обычно подается через рычажную систему. [34]
![]() |
Кривые ползучести е ( / и скорости ползучести de / rfr ( 2. [35] |
Поскольку существование предельного напряжения ползучести не доказано, то пределом ползучести при данной температуре или при заданной продолжительности нагружения называют постоянное напряжение, которое вызывает деформацию заданной величины или определенную скорость деформации. Ускоренные методы определения предела ползучести не учитывают различия физико-химических и структурных процессов при кратковременном и длительном нагружении. [36]
Поскольку существование предельного напряжения ползучести не доказано, то пределом ползучести при данной температуре или при заданной продолжительности нагружения называют постоянное напряжение, при котором достигается заданная деформация - или определенная скорость деформации. Ускоренные методы определения предела ползучести не учитывают различия физико-химических и структурных процессов при кратковременном и длительном нагружении. Многие закономерности изменения сопротивления в зависимости от внутренних и внешних факторов различны, а иногда даже противоположны. [37]
В процессе ползучести жаропрочные стали могут терять пластичность и хрупко разрушаться. Поэтому ограничиваться только определением пределов ползучести и длительной прочности сталей нельзя, так как испытания на ползучесть не дают исчерпывающих сведений о запасе пластичности жаропрочных сплавов, что важно для предупреждения хрупких разрушений ответственных изделий и конструкций при повышенных температурах. Опасно также путем экстраполяции результаты испытаний на ползучесть небольшой длительности переносить на более длительные сроки. Поэтому в условиях длительного действия температуры и напряжений необходимо параллельно определять изменение прочности и пластичности жаропрочных сталей, доводя образцы до разрушения. [38]
Детали, работающие при высоких температурах, рассчитывают на ползучесть специальными методами с использованием экспериментальных данных, характеризующих ползучесть материала. Целью таких расчетов является определение пределов ползучести. [39]
Ползучесть характеризуется пределом ползучести, т.е. величиной длительно действующего напряжения, которое при данной температуре вызывает заданную скорость деформации. Величина заданной скорости деформации при определении предела ползучести определяется сроком службы изделия, который может колебаться в очень широком диапазоне. Пределы ползучести, определенные при разных температурах, позволяют конструктору иметь исходные данные для расчета деталей машин и установок, подверженных одновременному длительному воздействию напряжений и температур. [40]
Принятая для испытаний в короткий период скорость ползучести 1 % за 1000 час. Чтобы заполнить пробел между этими двумя крайними величинами, пользуются определением предела ползучести для скорости деформирования 0 1 % за 1000 час. [41]
![]() |
Кривая испытаний на длительную прочность. [42] |
Ползучестью называют явление постепенной деформации металла, медленно происходящей при постоянной нагрузке. Тепловой хрупкостью называют явление уменьшения пластичности, определяемой по замеру деформации при нагружении металла под постоянной нагрузкой при высоких температурах. И в этом случае следует различать две основные группы механических свойств: сопротивление пластической деформации при длительных статических нагрузках ( определение пределов ползучести); сопротивление разрушению ( длительная прочность) и пластичность при длительных статических нагрузках. [43]
![]() |
Кривые ползучести. [44] |
Определение свойств металлов и сплавов при повышенных температурах обусловлено широким применением высоких температур в различных отраслях техники. Поэтому в технические условия на металлы и сплавы, предназначенные для работы при повышенных температурах ( жаропрочные металлы и сплавы), все чаще включают такие механические характеристики, как пределы прочности, текучести, выносливости при повышенных температурах, пределы ползучести и длительной прочности. В последнее время все большее распространение получает определение горячей твердости. Особенно важное значение имеют определение пределов ползучести и длительной прочности. [45]