Определение - предел - прочность
Cтраница 2
Определение предела прочности при растяжении и относительного удлинения производится по ГОСТ 1497 - 42 на отдельно отлитых образцах ( без механической обработки), размеры которых показаны на рис, 127, и подвергнутых термообработке по тем же режимам, что и отливки. [16]
Определение предела прочности при статическом изгибе заключается в приложении возрастающей сосредоточенной нагрузки к середине свободно лежащего на двух опорах образца ( рис. 67 Л) до его излома. Вычисляют напряжение, возникающее при изломе под действием этой нагрузки. Для испытания может быть использована любая испытательная машина, снабженная приспособлением для изгиба образца до его разрушения ( рис. 67 Б), причем скорость деформации в направлении приложения нагрузки должна находиться в пределах 5 - 10 мм / мин. При испытании эбонита скорость деформации 25 мм / мин. [17]
Определение предела прочности при сдвиге производится испытанием склеенных образцов из алюминиевого сплава марки Д16АТ толщиной 2 - 2 5 мм. [18]
Определение предела прочности при скалывании клеевого соединения производят путем склеивания брусков древесины клеем ФР-12 с последующим изготовлением из них образцов для испытания. [19]
 |
Зависимость относительного удлинения и изменения модуля упругости огнеупорных материалов при сжатии от температуры. [20] |
Определение предела прочности на растяжение огнеупоров при повышенных температурах является трудным и дорогим. Поэтому предел прочности на растяжение определяют приближенно, испытывая огнеупорные кирпичи на изгиб. Напряжение, при котором они разрушаются, рассчитывают по стандартному уравнению изгиба балки и называют условным пределом прочности при изломе. [21]
Определение предела прочности при растяжении, сжатии и статическом изгибе образцов твердых электроизоляционных материалов производится на соответствующих разрывных и других машинах, выполняемых с ручным, гидравлическим или электрическим приводом. [22]
Определение предела прочности при сжатии производят следующим образом. Образцы высушивают до постоянной массы при температуре 105 - 110 С. Две противоположные грани образцов, соответствующие верхней и нижней поверхностям изделия, выравнивают, шлифуя на абразивном круге. Образцы устанавливают на пресс таким образом, чтобы направление прилагаемой нагрузки было перпендикулярно отшлифованным поверхностям этих образцов. Давление на образец должно возрастать плавно, без толчков и сотрясений со скоростью не более 0 1 МПа в секунду, вплоть до разрушения образца. [23]
 |
Рычажный прибор для испытания образцов на изгиб. [24] |
Определение предела прочности при изгибе производят путем испытания образцов в виде балочек, выпиленных из изделий, или целых изделий. [25]
Определение предела прочности смазки производится в следующем порядке. [26]
Определение предела прочности резин при растяжении и удлинения при разрыве производят на разрывных машинах - динамометрах. Образцам придают форму двусторонней лопатки, усиляя ее этим в местах зажима. Расстояние между зажимами в начале испытания составляет 50 мм. Растяжение образца производят при скорости движения нижнего зажима 500 мм / мин. [27]
Определение предела прочности заполнителей по максимальной используемой прочности может быть рекомендовано как дополнение к методам испытания заполнителей в бетоне, описанным в гл. [28]
Определение предела прочности матералов при сжатии, нагретых до различной температуры, производимое обычно с помощью гидравлического пресса в процессе нагревания образцов. [29]
 |
Малогабаритная горизонтальная разрывная машина. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5