Определение - длительная прочность
Cтраница 1
Определение длительной прочности и ползучести пленок в СССР не стандартизовано и проводится в случае необходимости для пленок, эксплуатируемых при длительно действующих нагрузках. [1]
 |
Типичная кривая напряжение - время до разрыва. [2] |
Определение длительной прочности связано с приложением более высоких нагрузок, вызывающих значительно большие деформации. [3]
Для определения длительной прочности чаще всего применяется испытание труб постоянным внутренним давлением ( так называемый гидростатический метод), при котором отрезок трубы герметизируют с торцов и выдерживают под постоянным внутренним гидростатическим давлением до разрыва. Время от начала испытания до момента разрушения трубы при различных условиях нагружения принимают за долговечность образцов. Испытания проводят на специальном стендовом оборудовании в термостатированной воздушной или водяной среде при различных температурах. [4]
Для определения длительной прочности образцы под действием постоянной нагрузки при постоянной температуре выдерживаются до разрушения, при этом фиксируется продолжительность испытания от нагружения до разрушения образца. [5]
Для определения длительной прочности труб из термопластов проводятся испытания их внутренним гидростатическим давлением водой при различных постоянных температурах и различном уровне нагружения. При этих испытаниях за эквивалентное напряжение принимают главное ( тангенциальное) напряжение, возникающее в трубчатом образце при нагружении. Оно определяется по отношению к размерам поперечного сечения до начала испытания. [6]
Для определения длительной прочности клеевых соединений применяют такие же нагружающие устройства, что и при подобных испытаниях конструкционных материалов, в том числе полимерных [ 37, с. [7]
Метод определения длительной прочности материала в сероводородсодержащих средах может быть упрощен с помощью использования экспериментальных данных об испытании образцов. Так, при выборе сталей для трубопроводов, эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах, одним из основных критериев пригодности металла является величина порогового напряжения. Сталь, выдержавшая испытания в среде НАСЕ [51] в течение 720 ч при постоянной нагрузке ( равной, как правило, 0 8а02), считается пригодной для изготовления трубопроводов, по которым транспортируются сероводородсодержащие среды. [8]
Результаты определения длительной прочности стеклопластиков показали, что при длительном статическом нагружении материала происходит значительное понижение его прочности, которое зависит от типа наполнителя и связующего. [9]
Метод определения длительной прочности материала в се-роводородсодержащих средах может быть упрощен с помощью использования экспериментальных данных об испытании образцов. Так, при выборе сталей для трубопроводов, эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах, одним из основных критериев пригодности металла является величина порогового напряжения. Сталь, выдержавшая испытания в среде NACE [51] в течение 720 ч при постоянной нагрузке ( равной, как правило, 0 8а0 2), считается пригодной для изготовления трубопроводов, по которым транспортируются сероводород содержащие среды. [10]
При определении длительной прочности принималось, что штасфурская каменная соль может деформироваться во времени до тех пор, пока работа деформации ползучести не будет равна работе разрушения в кратковременных опытах. Последняя может быть определена по графику деформации. [11]
При определении длительной прочности образцы помещают в печь и нагружают какой-либо постоянной нагрузкой. По результатам испытаний нескольких образцов строят кривые изменения прочности при постоянной температуре. [12]
При определении длительной прочности образцы помещают в печь и нагружают какой-либо постоянной нагрузкой. По результатам испытаний нескольких образцов строят крийые изменения прочности при постоянной температуре. [13]
При определении длительной прочности образцы помещают в печь и нагружают какой-либо постоянной нагрузкой. По результатам испытаний нескольких образцов строят кривые изменения прочности при постоянной температуре. [14]
При определении длительной прочности и коэффициента длительного сопротивления / Сдл испытания при разных нагрузках проводят до разрушения, фиксируя заданную постоянную нагрузку и характер разрушения образцов. Временная база длительных испытаний определяется сроком эксплуатации изделий с адгезионными соединениями; например, для строительных клеев она должна быть не менее 6 - 8 мес. Прогноз осуществляется путем экстраполяции прямых длительной прочности в координатах о, т: ху - Igt или о ( тл. Временная база прогноза не должна превышать экспериментальную более чем на 1 - 1 5 десятичного порядка. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5