Cтраница 1
Определение работоспособности и правильности функционирования в части обеспечения тягово-экономиче-ских показателей автомобиля производят с помощью стенда тяговых качеств и расходомера топлива. С помошью стенда имитируют различные тестовые режимы работы автомобиля и измеряют при этом его тягово-экономические показатели. Выбор тестовых режимов для различных 1ШЮВ и мотелей автомобилей осуществляется исходя из обеспечения требуемой точности и достоверности диагноза. В принципе на основании имеющихся паспортных данных о внешних характеристиках двигателя ( Ne, M, и) можно задаться любой скоростью ( например, 60 км / ч - удобно для оператора) и пересчитать для этой скорости силу тяги и расход топлива. [1]
Определение работоспособности системы в переходных процессах, скорости нарастания возбуждения в режимах форсировки и проверка переходов с резервного возбуждения на рабочее с помощью измерительных приборов затруднительны. Для этого используются магнитоэлектрические осциллографы или быстродействующие самописцы. Выбор гальванометров при этом должен быть сделан с учетом соотношения частот процесса и рабочей частоты гальванометра. Иногда следует применять фильтры, позволяющие устранить пульсации, обусловленные формой кривых осциллогра-фируемых процессов и наводками от силовых цепей. [2]
Определение работоспособности производственно-технологических машин связано с оценкой качества их готовой продукции и их производительности. Без знания предельно допустимых значений этих двух параметров нельзя правильно оценить работоспособное состояние машины. [3]
Определение работоспособности головных образцов должно включать: а) исследование стабильности технологического процесса, причин брака изготовляемых изделий; б) анализ производительности оборудования и комплекса оборудования, надежности узлов и механизмов; в) анализ системы обслуживания. Для создания высокоэффективных образцов, отвечающих лучшим мировым достижениям, необходимо проводить исследования с использованием как пассивного, так и активного экспериментов. [4]
Определение работоспособности рассматриваемых систем состоит в определении допустимой степени изменения вида кривой, определяемой решением уравнения, описывающего поведение системы, относительно параметра работоспособности. Получение самого решения связано с использованием информации, которая заложена в уравнении, описывающем систему. Для рассматриваемых систем эта информация ограничена дискретными значениями контролируемых параметров и определение решения в форме непрерывной функции, по существу, сводится к аппроксимации ее с той или иной точностью. [5]
Для определения работоспособности изделия, поиска дефектов и прогнозирования состояния оборудования необходимо измерять диагностические параметры. [6]
Рабочая диаграмма телескопической стойки подвески ( амортизатора. [7] |
Для определения работоспособности телескопической стойки и амортизатора проверяют на динамометрическом стенде их рабочие диаграммы. Рабочие диаграммы снимают согласно инструкции, прилагаемой к стенду, после выполнения не менее пяти рабочих циклов, при температуре рабочей жидкости ( 20 5) С, при частоте 60 циклов в 1 мин, длине хода штока ( 100 1) мм. [8]
Для определения работоспособности титановых сплавов при многоцикловом нагружении необходимо знать их усталостную прочность. При этом следует иметь в виду, что в литературе по усталостным свойствм титановых сплавов имеется много противоречивых сведений. Это, по-видимому, является результатом не только недостаточной изученности этих свойств, но и их своеобразием. Так, уже сейчас ясно, что точные данные по усталостному поведению титановых сплавов во многих случаях можно выяснить лишь на основании статистической обработки первичных данных, так как при усталостных испытаниях наблюдается повышенный разброс данных. Очень важен статистический подход при определении надежной работы крупных деталей машин при многоцикловом нагружении. Уникальное явление усталости титана - его чувствительность к состоянию поверхности. В частности, в последнее время выяснили, что при числе циклов до - 107 трещины зарождаются в самом поверхностном слое, состояние которого полностью определяет уровень предела выносливости. [9]
Для определения работоспособности поручневой установки, в целях предотвращения пробуксовки поручня на блоках, производят проверку для наиболее тяжелых режимов спуска без нагрузки и подъема с нагрузкой. [10]
Для определения предельной работоспособности масла устанавливается показатель нагрузки сваривания Рс, характеризующийся величиной нагрузки, при которой в условиях испытания произошло сваривание трущихся деталей. [11]
Для определения работоспособности ждущей развертки нужно проверить минимальную амплитуду импульса, запускающего развертку. Развертка, например в С1 - 5, должна запускаться при величине импульса на экране не больше 10 мм. В отсутствие запускающих импульсов следа развертки не должно быть. [12]
Для определения работоспособности систем автомата на земле и в полете имеется встроенной контроль. [13]
Для определения работоспособности полимерных покрытий при механических, тепловых и других воздействиях необходимо знать деформационные характеристики покрытий в широком интервале температур. [14]
Для определения работоспособности полимерных покрытий при воздействии механических, тепловых и других факторов необходимо знать упругодеформационные характеристики покрытий в широком интервале температур. [15]