Cтраница 2
В связи с тем, что определения режимов сварки расчетными методами трудоемки и недостаточно точны, режим сварки новых сочетаний толщин и марок металлов определяют опытным путем. [16]
Формирование сварных соединений на мягком ( а, г ] и жестком ( б, в ] режимах. [17] |
В связи с тем, что расчетные методы определения режимов сварки разработаны недостаточно полно, режимы сварки новых сочетаний толщин и марок металлов определяют опытным путем. Для этого используют общие требования к режимам сварки металлов определенной группы и опытные данные по сварке металлов, близких по своим свойствам к свариваемому металлу. [18]
Особенность нормирования основного времени автоматической сварки заключается в том, что при определении режима сварки для сварочных автоматов со ступенчатым регулированием расчетная величина силы тока устанавливается с учетом скорости перемещения автоматической головки отноапельно свариваемого изделия ( или свариваемого изделия относительно автоматической головки) и скорости подачи электродной проволоки. [19]
Должен знать: конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин; устройство пускорегулирующей аппаратуры; принцип определения режимов сварки; способы контроля и испытания ответственных сварных швов. [20]
Выбор метода сварки зависит от индивидуальных свойств металла. При определении режимов сварки необходимо учитывать склонность основного метода и металла шва к растрескиванию, что связано с физическими свойствами и структурными изменениями, протекающими в процессе нагревания металла под сварку, процессами, протекающими во время плавления и застывания литого металла, и процессами, протекающими при охлаждении в сварном металле. В тех случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость при сварке, нужно применять такие режимы термической обработки, которые обеспечивают эти свойства. [21]
Выбор метода сварки зависит от марки стали и назначения, и не во всех случаях получаются равнозначные механические и коррозионные свойства. При определении режимов сварки необходимо учитывать склонность основного металла и металла шва к растрескиванию, что связано с физическими свойствами и структурными изменениями, протекающими в процессе нагрева металла под сварку, процессами, протекающими во время плавления и застывания литого металла, и процессами, протекающими при охлаждении в сварном металле. [22]
При определении режимов сварки для сталей, склонных к образованию трещин, необходимо учитывать скорость охлаждения сварного соединения. [23]
Рекомендации по выбору числа проволок. [24] |
В задачу определения режима сварки пластино-проволоч-ными электродами входит определение числа проволок и пластин, их размеров, а также величин сварочного тока в проволоках и пластинах, напряжения на шлаковой ванне и скорости подачи проволок. [25]
Режимы точечной сварки низкоуглеродистой стали.| Форма ядра точки и температура Т при сварке на режимах. [26] |
Опытом установлено, что при ТС, PC и ШС зависимость основных параметров режима ( / св, 4в, Fсв) носит практически линейный характер. Это существенно упрощает определение режимов сварки. Например, зная режимы сварки металла минимальной и максимальной толщины, можно, построив зависимость основных параметров от толщины, определить ориен тировочные параметры режимов промежуточных толщин металлов. [27]
Режимы сварки угловых швов также могут быть установлены по таблицам режимов сварки, составленным на основании экспериментальных данных или по номограммам. Примером одной из таких номограмм для определения режимов сварки угловых швов наклонным электродом может служить номограмма, разработанная ЦНИИТС ( фиг. При определении режима сварки углового шва исходят из получения катета шва требуемого размера. [28]
Основное время автоматической сварки нормируется аналогично основному времени ручной сварки. Особенности автоматической сварки заключаются в том, что при определении режима сварки для сварочных автоматов со ступенчатым регулированием расчетная величина тока устанавливается с учетом скорости перемещения автоматической головки относительно свариваемого изделия и скорости подачи электродной проволоки. [29]
Однако эта методика не учитывает влияния химического состава основного и наплавленного металла на свойства и сопротивляемость образованию трещин. При определении режимов сварки для сталей, склонных к образованию трещин, необходимо проводить расчет с учетом скорости охлаждения сварного соединения. [30]