Определение - склонность - сталь
Cтраница 3
В качестве ускоренного метода определения склонности стали ОХ23Н28МЗДЗТ к межкристаллитной коррозии предлагается испытание в растворе сернокислого окисного железа в течение 48 часов. [31]
Для исследования стойкости аустенитных сталей к МКК существуют химические методы, в частности хорошо известный метод Штрауса ( стандарт ГДРТС1, 12 78О ипи стандарт СЭВ 4О76 - 83), заключающийся ь 24 ч кипячении в смеси HUSO j: CuSO4 в присутствии медных стружек с последующим изгибом образца. Недостатками химических методов являются большие затраты времени и энергии, возможность лишь, кичестьенной оценки, неприменимость для готовых изделий. Поэтому возникла проблема разработки электрохимических методов определения склонности сталей к МКК и их стандартизация. [32]
Прокипяченные образцы вынимают из колбы, промывают, просушивают и подвергают испытанию па определение потери металлического звука. Для этого образцы бросают на специально приспособленную мраморную плиту, падение образца должно быть свободным. Издаваемый при этом образцом звук служит характеристикой для определения склонности стали к межкристаллитнон коррозии. Образцы, которые при свободном падении не издают металлического звука, указывают на наличие в стали межкристаллитнон коррозии. [33]
При обжиге и охлаждении стальных эмалированных изделий, особенно больших размеров и плоской формы, возможна их деформация. При прочих равных условиях, склонность стали к деформации зависит от ее химического состава и способа прокатки. Определение склонности стали к короблению и прогибу позволяет выбрать требуемую сталь либо установить температуру, выше которой нельзя обжигать изделия из стали данного вида, не опасаясь их деформации. [34]
При обжиге и охлаждении стальных эмалированных изделий, особенно больших размеров и плоской формы, возможна их деформация. При прочих равных условиях, склонность стали к деформации зависит от ее химического состава и способа прокатки. Определение склонности стали к короблению и прогибу позволяет выбрать требуемую сталь, либо установить температуру, выше которой нельзя обжигать изделия из стали данного вида, не опасаясь их деформации. [35]
Авторы большое внимание уделяют сплавам черных металлов. Они освещают особенности методик, применяемых для исследования легированных и нелегированных сталей. Значительное место отводится методу отпечатков для выявления распределения фосфора, серы, окисных включений. Особый интерес представляет методика определения склонности сталей к межкристаллитной коррозии и отпускной хрупкости, основанная на анализе микроструктуры. [36]
 |
Шкала коррозионной стойкости стали. [37] |
В процессе изготовления сварной химической аппаратуры при нагреве стали до температуры, соответствующей области выпадания карбидов, создаются благоприятные условия для появления межкристаллптнои коррозии при эксплоатации. Такая сталь имеет склонность к межкристаллитной коррозии, которую нельзя обнаружить внешним осмотром. Чтобы вызвать процесс коррозии по границам зерен, сталь необходимо поместить в агрессивную коррозионную среду. Разрушенные действием коррозионной среды межкри-сталлитные участки в лабораторных условиях подвергаются исследованию на определение склонности стали к межкристаллитной коррозии. [38]
По этому методу образцы стали размером 100 X 100 мм после подготовки поверхности металла покрывают грунтрвой эмалью. На двух противоположных по диагонали углах металл освобождают от грунта, зажимают контактами и подают ток напряжением 2 - 4 в и силой 800 - 1000 а. Нагрев пластинки между контактами происходит неравномерно, в результате чего имеют место разные ступени обжига. Ширина зоны вскипаний характеризует склонность стали к их образованию. Для определения склонности стали к вторичным вскипаниям образцы с грунтовым покрытием обжигают в нормальных условиях, освободив предварительно углы образца от грунта. Затем загрунтованные пластинки, после охлаждения и очистки металла на угловых участках от окалины, нагревают током так же, как и при предыдущем испытании. [39]
Недостаток этого метода состоит в том, что он применим лишь тогда, когда межкристаллитное разрушение поражает образцы целиком или в значительной степени. При незначительном ( начальном) или местном разрушении металла этот метод неприменим. Кроме того, он в значительной мере субъективен. Отмечается ( 35 ], что точность определения склонности стали к межкристаллитной коррозии в азотной кислоте весовым методом может быть существенно повышена, если параллельно производить измерения омического сопротивления образцов. Если имеет место межкристаллитная коррозия, то глубина проникновения, рассчитанная по увеличению электросопротивления, будет больше, чем рассчитанная по потере веса. [40]
Страницы: 1 2 3