Определение - способность - пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Есть что вспомнить, да нечего детям рассказать... Законы Мерфи (еще...)

Определение - способность - пленка

Cтраница 1


Определение способности пленки шлифоваться производят по ОСТ 10086 - 39, М, И.  [1]

Для определения способности пленки шлифоваться и полироваться лак наносят на березовые или буковые ( ГОСТ 2695 - 71) пластинки размером 70x150 мм и толщиной 8 - 20 мм.  [2]

Для определения способности пленки сниматься с поверхности лак наносят в три слоя с промежуточной сушкой 5 - 7 мин и сушкой последнего слоя в течение 2 ч при 20 2 С; толщина пленки 80 - 100 мкм.  [3]

Для определения способности пленки сниматься на высушенной пленке делают надрез ножом, затем пленку в месте надреза немного отслаивают и снимают лоскутом.  [4]

Для определения способности пленки шлифоваться и полироваться лак наносят на березовые или буковые ( ГОСТ 2695 - 71) пластинки размером 70X150 мм и толщиной 8 - 20 мм.  [5]

Для определения способности пленки сниматься с поверхности лак наносят в три слоя с промежуточной сушкой 5 - 7 мин и сушкой последнего слоя в течение 2 ч при 20 2 С; толщина пленки 80 - 100 мкм.  [6]

Для определения способности пленки к снятию на высушенной пленке делается надрез ножом, затем в месте надреза пленку снимают. Пленка должна легко сниматься с подложки.  [7]

Для определения способности пленки эмали шлифоваться и полироваться пленку шлифуют шкуркой ( ГОСТ 10054 - 75) зернистостью 4 при смачивании уайт-спиритом. Пленка должна шлифоваться с образованием ровной гладкой матовой поверхности без оспин и выбоин. Затем покрытие вручную полируют полировочной пастой 290 на полировочном круге, протирают ватным тампоном, а затем чистой фланелью для удаления следов полировочной пасты.  [8]

Для определения способности пленки эмали шлифоваться и полироваться пленку шлифуют шкуркой ( ГОСТ 10054 - 75) зернистостью 4 при смачивании уайт-спиритом. Пленка должна шлифоваться с образование ровной гладкой матовой поверхности без оспин и выбоин. Затем покрытие вручную полируют полировочной пастой 290 на полировочном круге, протирают ватным тампоном, а затем чистой фланелью, для удаления следов полировочной пасты.  [9]

При определении способности пленки сниматься с поверхности металла испытуемый лак, разбавленный до рабочей вязкости, наносят на подготовленную пластинку в два слоя с промежуточной сушкой в течение 30 мин при 20 2 С и сушкой второго слоя покрытия в течение 2 ч при 70 - 80 С и 1 ч при 20 2 С. Толщина двухслойного высушенного покрытия лака должна быть 30 - 40 мкм.  [10]

При определении способности пленки сниматься чулком внешний вид защищаемой поверхности должен оставаться без изменения.  [11]

При определении способности пленки состава сниматься с поверхности металла на подготовленные пластинки наносят два слоя состава с промежуточной их сушкой в течение 30 мин при 20 2 С и сушкой второго слоя покрытия в течение 1 ч при 20 2 С и 2 ч при 70 - 80 С.  [12]

При определении способности пленки состава сниматься с поверхности металла состав наносят в 2 слоя с промежуточной сушкой между нанесением слоев в течение 30 мин при 20 2 С и сушкой второго слоя покрытия в течение 1 ч при 20 2 С и 2 ч при 70 - 80 С.  [13]

Лак при определении внешнего вида пленки, времени высыхания, твердости, и изгиба покрытия наносят на пластинки в один слой толщиной 20 - 25 мкм, а при определении способности пленки шлифоваться и полироваться - четыре - пять слоев толщиной 90 - 100 мкм.  [14]



Страницы:      1