Определение - температура - каплепадение
Cтраница 1
Определение температуры каплепадения дает возможность судить о способности мази сохранять свою консистенцию при рабочих, температурах. [1]
Определение температуры каплепадения высокоплавкого синтетического церезина производят по ГОСТ 6793 - 53 со следующим изменением. После загустевания церезина излишек его срезают ножом, а чашечку с мягким продуктом вставляют в гильзу термометра и срезают выдавленный термометром с верха и низа чашечки церезин. Затем чашечку с термометром оставляют в течение 20 мин на воздухе при температуре 20 - 25 С, после чего проводят испытание, как описано в пп. [2]
Определение температуры каплепадения по способу Уббелоде производится следующим образом. Нижняя часть термометра 1 ( рис. 10 - 20) наглухо вделана в металлическую гильзу; на гильзу навинчена металлическая трубка 2, в которой имеется отверстие 3 для сообщения с атмосферой. [3]
Определение температуры каплепадения заключается в измерении температуры, при которой происходит падение первой капли смазки из чашечки термометра Уббе-лоде ТН-4 или касание дна пробирки столбиком испытуемой смазки. [4]
 |
Прибор для определения температуры каплепадения. [5] |
Определение температуры каплепадения производится при помощи прибора, состоящего из термометра и присоединяемого к нему специального приспособления. [6]
 |
Прибор Уббеллоде. [7] |
Для определения температуры каплепадения наполненную смолой чашечку с термометром укрепляют в термостате. Смола быстро нагревается и, незадолго до падения капли, показывается из нижнего отверстия чашечки. Температура, при которой капля расплавленной смолы проходит через отверстие в дне чашечки и падает, считается температурой каплепадения. [8]
Метод определения температуры каплепадения позволяет ориентировочно установить температуру плавления смазки и установить, таким образом, приближенно верхний температурный предел ее работоспособности. Этим методом оцениваются возможности применения смазки при повышенных температурах. Температура каплепадения смазки зависит от характера загустителя. Температура каплепадения нормируется почти для всех консистентных смазок п определяется по ГОСТ 6793 - 53 в специально предназначенном для этой цели приборе. [9]
При определении температуры каплепадения наполнение капсюля прибора производят предварительно расплавленным и нагретым до температуры 100 С предохранительным составом; с целью получения максимальной быстроты охлаждения состава, наполнение капсюля производят по каплям на дне опрокинутой фарфоровой чашки, заполненной внутри толченым льдом. [10]
При определении температуры каплепадения в конце анализа скорость подъема температуры должна составлять 1 град. [11]
При определении температуры каплепадения вазелин не вмазывают в капсюль, а нагревают до 100 С и наливают по каплям в капсюль, установленный на дно опрокинутой наполненной внутри толченым льдом фарфоровой чашки; наполненный доверху капсюль выдерживают на дне чашки 20 мин, после чего поступают так, как это указано в стандарте. [12]
При определении температуры каплепадения церезин не вмазывают в капсюль, а нагревают до 100 С и наливают по каплям в капсюль, установленный на дно опрокинутой чашки, наполненной внутри толченым льдом; наполненный доверху капсюль выдерживают на дне чашки 20 мин, после чего поступают, как указано в стандарте. [13]
При определении температуры каплепадения смазок с большим содержанием воды, например эмульсионных смазок, часто получаются плохо воспроизводимые и мало характерные результаты. При температурах, приближающихся к 100, благодаря усиленному испарению воды часто происходит распад эмульсии с образованием крупных капель воды, падающих из капсулы. Этого можно избежать, если вести нагрев не с рекомендуемой стандартом скоростью 1 в минуту, а значительно быстрее, примерно со скоростью 8 в минуту. В этом случае по большей части удается достигнуть расплавления смазки в целом скорее, чем начинается ее распад с последующим выделением воды. [14]
Прибор для определения температуры каплепадения: 1 - термометр; 2 - ме-таллич. [15]
Страницы: 1 2 3