Cтраница 1
Определение термостойкости в динамических условиях при высоких температурах проводят в специальной установке под давлением, обеспечивающим протекание жидкости через смолу. [1]
Определение термостойкости пленок и стойкости к действию бензина производят на опескоструенных чугунным песком пластинках из стали марок 10 или 20 ( ГОСТ 16523 - 70) размером 150X70 мм и толщиной 0 8 - 1 0 мм. Стойкость к действию воды определяют на пластинках из дюралюминия ( ГОСТ 12592 - 67) размером 150X70 мм и толщиной 0 4 - 0 5 мм. [2]
Для определения термостойкости шпатлевку тщательно перемешивают, наносят продольными движениями шпателя в одном направлении не более двух-трех раз до полного заполнения выреза трафарета толщиной 1 5 мм. [3]
Для определения термостойкости из средней пробы отбирают не менее 3 образцов с глазурным слоем, лишенным всяких дефектов, что устанавливают, предварительно внимательно осматривая предназначенные для испытания образцы. [4]
Для определения термостойкости деталей их помещают в холодильную камеру с температурой 15 - 25, которую снижают до - 60 в течение 60 мин. После этого детали вынимают из термостата, охлаждают до 15 - 25 и сравнивают их внешний вид с деталями, не подвергавшимися испытанию. Осмотр поверхности производится также невооруженным глазом. Детали должны выдерживать испытание без изменения формы, вспучивания, трещин и коробления. [5]
Для определения термостойкости адсорбентов и выяснения их: поведения в процессе термообработки мы используем термический ( ДТА) и термогравиметрический ( ТГ и ДТГ) анализы. [6]
Для определения временной термостойкости применяют специальный прибор - дериватограф, который позволяет фиксировать изменение массы образца и тепловой эффект химических превращений во времени при заданной температуре. [7]
Для определения термостойкости ионитов в динамических условиях исследовали как сами иониты, так и растворы, находящиеся в контакте с последними. [8]
Методы определения термостойкости неорганических и органических пигментов существенно различаются. [9]
При определении термостойкости образцы выдерживают 1 ч при 20 2 С, а затем сушат 6 ч при 60 2 С. [10]
При определении термостойкости пленок образцы помещают в термостат при 150 2 С. Через 50 ч образцы извлекают и осматривают. На пленке лака не должно образовываться трещин и вздутий; пленка лака не должна отслаиваться от подложки. [11]
При определении термостойкости пленок образцы помещают в термостат при 150 2 С. Через 50 ч образцы извлекают и осматривают. На пленке лака не должно образовываться трещин и вздутий; пленка лака не должна отслаиваться от подложки. [12]
Иногда проводят определение термостойкости при более высоких температурах, например 120, 150, 180 С. [13]
Прибор для определения термостойкости поливинилхлорида, разработанный в том же НИИ резины и пластмасс инженером Новак. Прибор представляет собой термостатированную камеру, через которую с определенной скоростью пропускают испытываемый образец поливинилхлорида, подготовленный в виде ленты. Чтобы получить образцы с разным временем термообработки их, отдельные фиксируемые участки ленты пропускают через камзру с определенной заданной скоростью. [14]
Существующие методики определения термостойкости веществ не позволяют оценить их горючесть, и поэтому они для указанной цели непригодны. Метод калориметрии ГОСТ 17088 - 71, метод определения кислородного индекса [82] и другие методы, используемые для определения горючих свойств веществ, требуют накопления и обобщения экспериментальных данных для установления влияния химического строения веществ на их горючесть. Принципиально интересная методика оценки горючести полимеров по кислородному индексу, основанная на определении минимально необходимого для горения содержания кислорода в атмосфере, не лишена недостатков. [15]