Cтраница 4
Значительно большие размеры зоны накопления указываются в работах W. По их данным, как видно из рис. 3.15, радиус зоны повышенной насыщенности может составлять до 100 м и более. Следует отметить, что значительные размеры зоны с повышенным накоплением углеводородной жидкости были получены также А.В. Назаровым при определении условий работы скважин ряда га-зоконденсатных месторождений Республики Коми. [46]
Тепло, выделяющееся в области у управляющего электрода УПВ, можно вычислить в основных чертах тем же способом и по той же методике, которые были разработаны для расчета количества тепла, выделяющегося при протекании тока от катода к аноду. Как уже отмечалось в разд. Однако нагревание, возникающее при подаче на управляющий электрод переключающего импульса или из-за возрастания тока во время переключения, проявляет тенденцию к локализации у управляющего электрода. Кроме того, переключающий импульс на управляющем электроде обычно имеет малую длительность. Поэтому для расчета нагревания нужно брать, вообще говоря, пиковую, а не среднюю мощность. В целях определения условий работы обычно бывает достаточно представить приближенно реальную мощность управления в виде прямоугольного импульса той же величины, а длительность его подобрать таким образом, чтобы его энергия оставалась неизменной. [47]
Задачу повышения точности можно разбить на общую и частные. Общая задача повышения точности одновременно решается для всех отраслей машиностроения вследствие непрерывного развития производственной техники и технологии машиностроения в целом. Результаты научных исследований и достижений передовых заводов используют остальные предприятия машиностроения. Они решаются в каждом отдельном случае при проектировании технологических процессов, их внедрении и отладке. Эти задачи всегда актуальны, но их постановка, содержание и методы решения видоизменяются в зависимости от условий производства. Задачи повышения и технологического обеспечения точности более актуальны в поточно-массовом, нежели в единичном и серийном производстве; еще большее значение они имеют в автоматизированном производстве, где заданная точность должна обеспечиваться надежной и устойчивой работой технологического оборудования. Актуальна задача управления точностью. Она должна решаться выполнением расчетов точности при проектировании технологических процессов, установлением регламентов на оборудование и оснастку и определением условий работы с минимальной подналадкой станков. Целесообразна разработка адаптивных систем, повышающих точность, производительность и экономичность обработки. [48]