Cтраница 3
Однако эти коэффициенты пересчета довольно приближенные и требуют проверки в рабочих условиях, если они не указаны в сопроводительной документации изготовителя. В связи с вышеизложенным в настоящее время наиболее точным методом является определение гидравлических характеристик конденсатоотводчиков при различных параметрах отводимого конденсата и указание их в виде графиков или таблиц в справочной, информационной или сопроводительной документации на соответствующие конденсатоотводчики. [31]
За последние годы значительно расширены и углублены гидравлические исследования различных технологических нроцессов проводки скважин. Если раньше гидравлика применялась в основном для расчетных целей, то в настоящее время она, кроме этого, используется как для определения гидравлических характеристик потока, так и для их регулирования. При этом необходимо также учитывать взаимодействие - между циркулируемой промывочной жидкостью и проходимыми пластами, в частности фильтрационные процессы, которые составляют основу буровой подземной гидравлики. [32]
В табл. 7.2 приведены исходные данные и данные, полученные в процессе исследования скважин с помощью четырех основных методов, а в табл. 7.3 классифицируются параметры, получаемые по каждому методу. Необходимо отметить, что некоторые данные, например о среднем давлении, обычно нужны при повторении истории разработки, а другие, например коэффициент скин-эффекта, - для повышения точности моделирования при определении гидравлических характеристик призабой-ной зоны. [33]
Как уже отмечалось, жидкость с помощью форсунок подается, как правило, при сравнительно небольших давлениях. В то же время количество жидкости, подаваемой одной форсункой, доходит до 2000 кг / ч, а в ближайшее время увеличится до 6000 кг / ч, в связи с чем определение гидравлических характеристик форсунок - пропускной способности при заранее заданных давлениях коэффициента расхода), корневого угла факела распыленной жидкости и качества распыла ( распределения капель по размерам и их среднего диаметра), неравномерности распыла ( распределения капель по сечению факела) - является одним из главных факторов. Но так как оценить эти характеристики только механическим контролем качества изготовления дозирующих элементов невозможно, то для определения этих параметров обычно используют специальное оборудование. [34]
Каждый тип фильтра может быть изготовлен с фильтрующими элементами с тонкостью фильтрации 5, 20 и 40 мкм. ГОСТ 19211 предусмотрена унификация ( с коэффициентом не менее 80 %) конструкции корпусов и деталей крепления фильтрующих элементов; регламентирован объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний фильтров; определены единые методики определения основных показателей их качества ГОСТ предусмотрено определение гидравлических характеристик, полноты и тонкости фильтрации, грязеем-кости, ресурса работы, герметичности, воздухопроницаемости, качества уплотнения фильтрующих элементов, а также вероятности безотказной работы фильтра. [35]
Гидравлический расчет трубопроводов заключается в определении одной из величин: расхода жидкости Q; напора Н, необходимого для перемещения жидкости в нем; диаметра трубопровода d, если другие величины известны. В зависимости от конкретных производственных условий известными в расчете могут оказаться: расход трубопровода Q или его размеры - диаметр d и длина /, а неизвестными, подлежащими расчету - напор Н или потери по длине трубопровода. Для определения гидравлических характеристик трубопроводов рассмотрим некоторые наиболее часто встречающиеся на практике случаи. [36]
Испытания по определению пропускной способности, полноты и тонкости фильтрования желательно проводить на стенде, схема которого приведена на рис. 43, заменив в нем патрон с фильтрующим материалом фильтром, который подвергается испытаниям, однако данный метод пригоден только при наличии достаточно надежных приборов для непрерывного контроля загрязненности жидкости з потоке. Указанные выше показатели допускается - определять и в эксплуатационных условиях, но в этом случае полученные результаты могут иметь довольно значительные расхождения, что обусловлено колебаниями уровня загрязненности реальной жидкости. Методики определения гидравлической характеристики фильтра, полноты и тонкости фильтрования аналогичны применяемым при испытаниях фильтрующих материалов. [37]
Совершенствованием пяты-сальника, направленным на повышение стойкости и улучшение энергетической, характеристики опоры, решается также параллельная задача улучшения эксплуатационных показателей уплотнения. Поэтому эти вопросы находятся в - аспекте задач, связанных с работой опор турбобуров. Тем не менее экспериментальными исследованиями показано, что регулирование количества пропускаемой через пяту-сальник жидкости влияет на ее изнашивание, определяемое тепловым режимом ее работы. Таким образом, установление наиболее благоприятного теплового режима, при котором износ подпятника при данных параметрах режима его нагружения минимален, является задачей определения оптимальной гидравлической характеристики, удовлетворяющей требованиям бурения. [38]