Cтраница 3
Опытная эксплуатация ИИС проводится силами заказчика с участием исполнителя для проверки работоспособности системы и готовности оперативного и ремонтного персонала к работе в условиях промышленной эксплуатации системы. На этапе опытной эксплуатации выполняются следующие работы: включение системы в опытную эксплуатацию, определение эксплуатационных характеристик системы, дополнительная отладка программ и устройств, коррекция эксплуатационной документации. В ходе опытной эксплуатации осуществляются устранение ошибок в программах и внесение исправлений в техническую и эксплуатационную документацию. [31]
Опытная эксплуатация АСУ ТП проводится силами заказчика с участием исполнителя для проверки работоспособности системы и готовности оперативного и ремонтного персонала к работе в условиях промышленной эксплуатации системы. На этапе опытной эксплуатации выполняются следующие работы: включение системы в опытную эксплуатацию, определение эксплуатационных характеристик системы, дополнительная отладка программ и устройств, коррекция эксплуатационной документации. В ходе опытной эксплуатации осуществляются устранение ошибок в программах и внесение исправлений в техническую и эксплуатационную документацию. Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью проверки соответствия созданной системы общим техническим требованиям на АСУ ТП, требованиям, содержащимся в ТЗ на создание системы, и приемки ее в промышленную эксплуатацию. Приемо-сдаточные испытания АСУ ТП организуются и проводятся заказчиком, который совместно с исполнителем представляет государственной ( межведомственной) комиссии следующую техническую документацию на систему: ТЗ, технико-экономическое обоснование, протокол опытной эксплуатации, проекты программ и методику проведения приемо-сда-точных испытаний, эксплуатационную документацию. Комиссия после изучения представленных материалов принимает решение о готовности ( неготовности) АСУТП для проведения приемо-сдаточных испытаний. [32]
Опытная эксплуатация ИИС проводится силами заказчика с участием исполнителя для проверки работоспособности системы и готовности оперативного и ремонтного персонала к работе в условиях промышленной эксплуатации системы. На этапе опытной эксплуатации выполняются следующие работы: включение системы в опытную эксплуатацию, определение эксплуатационных характеристик системы, дополнительная отладка программ и устройств, коррекция эксплуатационной документации. В ходе опытной эксплуатации осуществляются устранение ошибок в программах и внесение исправлений в техническую и эксплуатационную документацию. [33]
Для оценки промышленной нефтегазоносности вскрытого скважиной геологического разреза проводят специальные исследования, объем и методы которых зависят от целевого назначения скважины. Эти исследования направлены на решение следующих задач: определение нефтегазоносности отдельных интервалов и предварительную оценку их промышленной значимости, получение достоверных данных для подсчета запасов и последующего проектирования системы разработки месторождений, определение эксплуатационных характеристик пласта. [34]
Для оценки промышленной нефтегазо-носности вскрытого скважиной геологического разреза проводят специальные исследования, объем и методы проведения которых зависят от целевого назначения скважины. Эти исследования направлены на решение следующих задач: определение нефтегазоносности отдельных интервалов и предварительная оценка их промышленной значимости, получение достоверных данных для подсчета запасов и последующего проектирования системы разработки месторождений, определение эксплуатационных характеристик пласта. [35]
Для оценки промышленной нефтегазоносности вскрытого скважиной геологического разреза проводят специальные исследования, объем и методы которых зависят от целевого назначения скважины. Эти исследования направлены на решение следующих задач: определение нефтегазоносности отдельных интервалов и предварительную оценку их промышленной значимости, получение достоверных данных для подсчета запасов и последующего проектирования системы разработки месторождений, определение эксплуатационных характеристик пласта. [36]
Применение высокомолекулярных стабилизаторов ограничивается их малой эффективностью в твердых и жесткоцепных полимерах, в которых молекулярные движения заторможены [19]; в то же время эти стабилизаторы эффективны в области повышенных температур. Каучуки и резины представляют собой наиболее интересный объект для использования высокомолекулярных стабилизаторов вследствие высокой молекулярной подвижности макромолекул. Практический интерес к таким стабилизаторам обусловлен необходимостью эффективной стабилизации систем, эксплуатирующихся в условиях воздействия высоких температур, в вакууме и других средах, вымывающих низкомолекулярные стабилизаторы. При определении эксплуатационных характеристик резин необходимо учитывать как начальную эффективность стабилизаторов [133], так и ее изменение в зависимости от условий эксплуатации. [37]
Испытания антифрикционных свойств и износостойкости материалов и покрытий проводятся в три этапа. Они предназначены для оценки влияния конструктивных особенностей на антифрикционные свойства узла трения. Третий этап - натурные ( промышленные) испытания, предназначенные для определения эксплуатационных характеристик узла трения, в том числе надежности и долговечности, в реальных условиях. [38]