Cтраница 2
Согласно статистической теории прочности, большая прочность малых образцов объясняется меньшей вероятностью нахождения в объеме наиболее опасного дефекта. При определении хрупкости битумов на пластинках из неорганического стекла диаметром от 60 до 20 мм разницы в значениях полученных результатов практически не было. [16]
Обычный метод определения хрупкости - испытанием на удар надрезанных образцов - к тонкой проволоке неприменим. На практике хрупкой считают проволоку, которая дает низкие показатели по числу перегибов и скручиваний. [17]
Темп - pa хрупкости зависит от вида деформации. Большинство методов определения темп-ры хрупкости основано на проведении испытаний при изгибе. В различных стандартах эти определения проводят: 1) сжатием петли; 2) обматыванием вокруг стержня по винтовой линии ( британский стандарт); 3) смятием цилиндра из пленки вдоль продольной оси. Наиболее часто применяют консольный изгиб. При изгибе на одной из поверхностей удается получить в малом объеме образца большие деформации растяжения, к-рые приводят к его разрушению. Однако размеры деформаций на поверхности образца сильно зависят от его толщины. Для испытания образцов разной толщины используют растяжение. Образцы пленочных материалов, где важно определить хрупкость в разных направлениях, вырезают с различной ориентацией относительно осей анизотропии и определяют показатель для каждого направления. При повышении скорости деформации повышается темп - pa хрупкости. Стандарты ASTM и ИСО рекомендуют испытания при сравнительно высокой скорости ( 2 м / сек), английский стандарт - при малой. Испытания проводят в жидкой или воздушной среде. [19]
Хрупкость стекол определяется прочностью на удар или ударной вязкостью и работой удара, отнесенной к единице объема разрушенного образца. Удары при определении хрупкости осуществляют либо маятниковым прибором, либо стальным шаром, падающим с определенной высоты. Удары наносятся по одному и тому же месту до разрушения испытуемого образца. [20]
![]() |
Изменение дробимое в метаморфическом ряду донецких каменных углей.| Зависимость между степенью метаморфизма и дробимостью. [21] |
Хрупкость определяется при разрушении угля в различных вращающихся полых цилиндрах или при бросании на металлическую плиту. Принятый в СССР метод определения хрупкости углей ( ГОСТ 7714 - 55) основан на обработке их в стальных закрытых вращающихся барабанах без шаров. [22]
Ввиду сложности статические испытания надрезанных образцов обычно применяются лишь при исследовательских работах. Наиболее распространенным на практике методом определения хрупкости металла является испытание на удар надрезанных образцов при пониженных температурах. Для резервуарной стали, которой часто приходится работать на морозе, испытание вязкости при низких температурах имеет особо большое практическое значение. [23]
Дроздовокого за последнее время сравнительно часто применяется метод, основанный на определении вида излома надрезанных образцов. При этом волокнистое строение излома соответствует вязкому, а кристаллическое строение хрупкому характеру разрушения. Количественная оценка производится по отношению площади, занятой участками с волокнистым строением, к общей площади сечения образца. Этот метод определения хрупкости хотя и отличается несколько большей трудоемкостью при определении результатов испытания, но дает четкое представление не только о вязкости стали, но и о способности металла при данной температуре сопротивляться распространению трещин. [24]