Cтраница 1
Зависимость временного сопротивления разрыву агд и относительного удлинения б в отожженном ( а) и нагар-тованном ( ft) состоянии, а также зависимость относительной электропроводности Аге [ ( чистая медьЮО %) и теплопроводности ге [ двойных сплавов CuZn ( латунь) от их состава. [2]
![]() |
Зависимость временного сопротивления 0 от скорости деформации Е ( данные обработаны Ф. Ф. Витманом и Н. А. Златимым. [3] |
На рис. 5.4 показана зависимость временного сопротивления от скорости деформации по данным разных авторов. [4]
Кроме того, были построены зависимости временного сопротивления ов и условного предела текучести о 0.2 от степени повреждения. [5]
![]() |
Схема изготовления поливинилхлоридных. пластика-тов полунепрерывным спосо. [6] |
На рис. 1 - 6 приведена зависимость временного сопротивления и относительного удлинения при разрыве для некоторых марок поливннилхлоридных пластикатов от температуры. [7]
![]() |
Зависимость предела прочности при разрыве ( а и относительного удлинения ( б полихлорвинилового пластиката от температуры. [8] |
На рис. 3 - 35 приведены зависимости временного сопротивления разрыву - и относительного удлинения некоторых марок тюлихлорвиниловых пластикатов от температуры. Сопротивление разрыву всех приведенных марок тюлихлорвиниловых пластикатов снижается с увеличением температуры. [9]
При пайке пластичными припоями, слабо взаимодействующими с основным материалом и менее прочными, зависимость временного сопротивления ав от зазора 5 имеет экстремум - максимум. Такие соединения весьма чувствительные к величине зазора, что объясняется дефектами паяного шва. При малых зазорах в шве возможны непропаи, при больших зазорах - усадочные поры. [10]
Расчет по (6.7) показывает, что при токах КЗ в перешейках быстродействующих предохранителей возникают механические напряжения, которые примерно на два порядка меньше предела прочности на разрыв материала плавкого элемента при нормальной температуре. Однако под влиянием нагрева током КЗ температура перешейка повышается, что приводит к резкому ухудшению прочностных характеристик материала плавкого элемента. На рис. 6.4 приведены зависимости временного сопротивления разрыву ав и модуля продольной упругости Е ( модуля Юнга) серебра от температуры. [11]
Для стыковых соединений, паянных двухфазными припоями, характерно наличие максимума прочности при некоторых оптимальных зазорах. Предел прочности на срез нахлесточных соединений, паянных двухфазными припоями, практически не зависит от зазора и составляет 300 - 350 МПа. Для ПС, в которых основной материал прочнее припоя, зависимость временного сопротивления ав от зазора 5, как правило, имеет максимум. [12]
Следствием структурной анизотропии является анизотропия основных свойств деформированных ППМ. Так, получены зависимости размеров пор в направлении оси деформирования и в перпендикулярном ей направлении от величины деформации в результате расчета процесса одноосного сжатия образца из ППМ. Теоретические данные подтверждены результатами экспериментальных исследований, проведенных на образцах из спеченной бронзы. Разработанная теория позволяет описывать изменение прочностных свойств ППМ в процессе деформирования. Получены также зависимости временного сопротивления ав и максимального удлинения при разрыве 5 от степени одноосной деформации сжатия образцов из ППМ. В поперечном направлении а выше, чем в направлении оси деформирования, причем обе зависимости имеют максимум, обусловленный снижением пластичности материала межчастичных контактов при предварительном нагружении. В то же время 5 монотонно снижается с увеличением деформации сжатия, причем пластичность в осевом направлении выше. Таким образом, приведенная теория описывает анизотропию механических свойств деформированных пористых материалов, которая имеет широкое экспериментальное обоснование. [13]
Стекло при испытании на растяжение показывает обычно значение ств. Но если вытягивать из него на горелке все более и более тонкие образцы, то обнаруживается характерная зависимость: по мере уменьшения диаметра образца временное сопротивление начинает возрастать; сначала незаметно, а затем, по мере дальнейшего утончения уже не прутка, а нити, все быстрее и быстрее. Если же повременить, то временное сопротивление снижается до 3500 МПа. Нити, более тонкие чем 2 5 мкм, Гриффите изготовить не смог. В то время нельзя было бы точно определить и их диаметр. Но, экстраполируя зависимость временного сопротивления в область малых диаметров, Гриффите пришел к выводу, что, судя по ходу кривой, есть надежда для очень тонких нитей получить тв. [14]