Cтраница 3
Обычно, получаемые при испытаниях зависимости стойкости от скорости резания Т-v в узком диапазоне изменения скорости представляют собой в логарифмической сетке координат ( в зависимости от поперечного сечения стружки) параллельные прямые ( фиг. [31]
![]() |
Зависимость износа от глубины лунки круга.| Зависимость стойкости круга Э24С1Б от скорости стола. [32] |
На рис. 70 представлены графики зависимости стойкости круга Э24С1Б от подачи на глубину. [33]
СОЖ оказывает сильное влияние и на зависимость стойкости от скорости резания. Влияние скорости резания на размер и шероховатость резьбовых отверстий также зависит ог применяемой СОЖ: эффективные СОЖ нивелируют влияние скорости на указанные показатели. При увеличении износа от 0 2 до 0 6 мм суммарный крутящий момент возрастает в 2 раза. При этом увеличиваются и момент на калибрующих зубьях метчика, и момент на режущих зубьях. Зависимость крутящего момента от износа является линейной. [34]
Такой же полиэкстремальный характер, как зависимость стойкости от скорости, имеет зависимость силы резания от скорости, но традиционное представление стойкости в минутах, а не в метрах пути резания не позволяло обнаружить совпадение их экстремумов. Сопоставленный анализ зависимостей силы резания и линейной стойкости от скорости показывает, что они находятся в противофазе относительно друг друга. Это подтверждается исследованиями автора, а также данными других ученых с пересчетом минутной стойкости на линейную. [35]
Температурный фактор вносит существенные коррективы в зависимость стойкости алюминатных растворов от концентрации и каустического модуля. С повышением температуры, как правило, стойкость алюминатных растворов возрастает, а с понижением уменьшается. Это влияние температурного фактора широко используют в практике гидролиза алюминатного раствора по способу Байера. Растворы перед осаждением гидроксида алюминия предварительно охлаждают до 70 С и продолжают охлаждени по определенному режиму в процессе осаждения, чтобы умень шить повышение стойкости раствора из-за увеличения каусти ческого модуля. Ни и Романов [146] объясняют увеличение стой кости алюминатного раствора при повышенных температура: с позиции структурных изменений тем, что в этих условиях в рас творе находятся мономерные комплексные ионы алюминия и про цесс полимеризации сильно затруднен. [36]
Для резцов и других инструментов из твердых сплавов зависимость стойкости от главного угла в плане приобретает принципиально отличный характер. Здесь максимальная стойкость будет при главном угле в плане 60, которому соответствует наименьшее значение усилия резания. [37]
По результатам экспериментов ( рис. 56) построены зависимости стойкости Т твердосплавных резцов ( сплав Т15К6; Y Ю; а х 10; р 60; фх 15; г 0 1 мм) от скорости резания v при расточке упрочненных и неупрочненных сталей. В диапазоне скоростей резания 80 - 400 м / мин кривые стойкости имеют максимумы. На участках этих кривых, расположенных справа от перегибов, стойкость резцов резко понижается при увеличении скорости резания, а на их левых участках наблюдается возрастание стойкости резцов при увеличении скорости резания. [38]
Для каждого испытуемого материала на основании экспериментальных данных устанавливают зависимость стойкости резца от скорости резания по пяти скоростям: t, vz, v3, v и vs, соответствующим стойкости резцов в пределах от 10 до 60 мин. Опыты проводят с постоянным сечением стружки / s 2 - 0 5 ммг и постоянными прочими факторами резания. [39]
На рис. 8 и 9 показаны в качестве примера зависимости стойкости твердосплавного инструмента от скорости резания для сплавов различных типов при обработке разных материалов. При обработке чугуна, например, в пределах практически применяемых скоростей, резания вольфрамоко-бальтовые сплавы дают более высокую стойкость, чем титановольфрамокобальто-вые. [41]
Для построения нормативной линии по опытным точкам на графике, выражающей зависимость стойкости резца от изменения подачи при постоянной глубине резания censt 3 мм и const 16 м / мин. [42]
![]() |
Резец формы РП-2 ( а и долотообразной формы с передним отрицательным углом ( б и схема затупления режущих кромок резца ( в. [43] |
Автором настоящей книги были выполнены эксперименты в шахтных условиях по определению зависимости стойкости и прочности резца от его геометрической формы. [44]
Испытания ведутся до затупления инструмента при разных скоростях резания с установлением зависимости стойкости инструмента от скорости резания 7 f ( v) при определенных условиях резания. [45]