Cтраница 1
Зависимость температуры застывания от степени предварительного подогрева мазутов известна давно, однако закономерности этого явления не вполне изучены. [1]
Зависимость температуры застывания от средней температуры кипения 10 % - ных фракций носит экстремальный характер, который, по-видимому, обусловлен проявлением вязкостных свойств и изменением углеводородного состава узких фракций. [2]
Зависимость температуры застывания от средней температуры кипения 10 % - ных фракций носит экстремальный характер, который, по-видимому, обусловлен проявлением вязкостных свойств и изменением углеводородного состава узких фракций. Температура застывания отгона с температурой конца кипения не выше 340 С и вязкостью не более 5 мм / с при 50 С не превышает минус 60 С. [3]
Зависимость температуры застывания мазутов от степени их предварительного подогрева известна очень давно [9], однако закономерности этого явления не вполне изучены. В последних работах Б. В. Лосикова и А. Д. Фатьянова [10] показано, что повышение температуры подогрева мазутов до 90 - 100 вызывает закономерное понижение температуры их застывания. [4]
![]() |
Зависимость физико-химических свойств вакуумною газойля от глубины его отбора. [5] |
Зависимость температуры застывания вакуумного газойля от глубины его отбора и концентрации нефтяных остатков: 1 - фр. [6]
Установлена зависимость температуры застывания отгона базового масла МС-8 от его вязкости и температуры конца кипения. [7]
На рис. 22 показана зависимость температуры застывания метилфенилсиликонов от количества фенильных групп в молекуле силикона. В табл. 81 сопоставляются вязкостные свойства, температуры застывания, плотности и показатель преломления поди-метилсиликонов и полиметилфенилсиликонив. [8]
На рис. 1 показана зависимость температуры застывания смеси, состоящей из 10 % остаточного масла ( температура застывания - 16 С) и 90 % трансформаторного масла и загущенной низкомолекулярным полиизобутиленом, от температуры застывания трансформаторного масла. Из этого рисунка видно, что температура застывания загущенной основы сильно зависит от температуры застывания легкого компонента. Это объясняется максимальным содержанием его в смеси. Добавление депрессора к этим смесям позволяет снизить температуру застывания смеси на 5 - 6 градусов. Зависимость температуры застывания загущенной основы, содержащей депрессор, от температуры застывания остаточного компонента невелика. Так, при изменении температуры застывания остаточного компонента в пределах от - 9 до - 18 С температура застывания смеси снижается только на 2 градуса. [9]
![]() |
Температура застывания различных типов полигликолей. [10] |
На рис. 1.6 показана зависимость температуры застывания различных типов полигликолей 34 - 35 от вязкости при 98 9 С. Характер кривых позволяет сделать следующие выводы относительно температуры застывания жидкостей, имеющих примерно одинаковую вязкость при 98 9 С. [11]
На рис. 2.8 показан характер зависимости температуры застывания и начального напряжения сдвига усинской и возейской нефтей от скорости их охлаждения при термообработке. [12]
![]() |
Зависимость температуры застывания от содержания твердых компонентов. [13] |
Приведенные данные показывают неправомерность представления о зависимости температуры застывания нефтей только от содержания в них потенциально твердых компонентов. Даже наличие определенной корреляции на первом участке для нефтей с высокой температурой застывания не означает существование строгой количественной зависимости между содержанием твердых компонентов и температурой застывания. [14]
На рис. 2.1 и 2.2 показана зависимость температуры застывания КГФ замедленного коксования и каталитического крекинга от количества вводимых в смесь нефтяных остатков. Характерно отметить, что крекинг-остатки резко снижают температуру застывания КГФ коксования, при этом наибольшей активностью обладает ДКО. [15]