Cтраница 2
Экспериментальное определение коэффициентов теплопередачи с точностью, достаточной для инженерных расчетов, может быть выполнено на действующих производствах и на опытных установках. [16]
Экспериментальное определение коэффициента усиления ( коэффициента передачи) / С, основанное на том, что этот коэффициент является отношением приращения выходной переменной Адгвых к величине приращения входного сигнала Аявх в установившемся режиме, обычно не вызывает затруднений. [17]
Экспериментальное определение коэффициента сопротивления проводится так же, как в предыдущей работе. При проведении испытаний следует обратить внимание на способ крепления модели на весах и механизм изменения углов атаки. В частности, конструкция весов, описанных в работе 2, такова, что при изменении углов атаки они вращаются на координатнике вместе с жестко закрепленной на них моделью. [18]
Экспериментальное определение коэффициентов сопротивления обычно значительно проще, чем коэффициентов теплоотдачи. Поэтому для систем, явление теплоотдачи в которых экспериментальным путем не изучалось, полученные выше соотношения могут служить средством получения расчетных формул для коэффициентов теплоотдачи. [19]
Экспериментальное определение коэффициента дисперсии, проделанное в работе [19] этими двумя способами, привело к разным результатам, а именно: коэффициент дисперсии, найденный из анализа фазового сдвига, оказался примерно на 30 % больше соответствующей величины, найденной с помощью амплитудного анализа. [20]
Экспериментальное определение коэффициентов четырехполюсника заключается в следующем. [21]
Экспериментальное определение коэффициента дисперсии, проделанное в работе [19] этими двумя способами, привело к разным результатам, а именно: коэффициент дисперсии, найденный из анализа фазового сдвига, оказался примерно на 30 % больше соответствующей величины, найденной с помощью амплитудного анализа. [22]
Экспериментальное определение коэффициента вязкости, основанное на обработке зависимости сопротивления деформированию от скорости деформации, полученной по результатам испытания образцов из исследуемого материала на растяжение, сжатие или кручение ( сдвиг), обеспечивает возможность изучения зависимости коэффициента вязкости от состояния материала ( с учетом его зависимости от истории нагружения) и скорости деформирования. Необходимость использования для таких расчетов априорной модели материала и зачастую численных методов расчета существенно усложняет получение достоверных данных. [23]
Экспериментальное определение коэффициента усиления ( коэффициента передачи) К, основанное на том, что этот коэффициент является отношением приращения выходной переменной Алгвых к величине приращения входного сигнала Д Вх в установившемся режиме, обычно не вызывает затруднений. [24]
Экспериментальное определение коэффициента сжимаемости представляет известные трудности, поэтому важно было установить связь его с другими, более легко определяемыми характеристиками топлив. Вырубова [7] и других исследователей была показана зависимость между величиной коэффициента сжимаемости и удельным весом дизельных топлив. [25]
Экспериментальное определение коэффициентов распределения может быть осуществлено статическим или динамическим ( колоночным) методами. В статическом методе [100] небольшое количество ионита встряхивают с раствором до тех пор, пока не установится равновесие. Для вычисления коэффициента распределения часто достаточно сделать анализ раствора до и после опыта. Если хотят проанализировать также и ионит, то фазы разделяют центрифугированием и проводят анализ ионита без предварительной промывки. Высушивать ионит перед опытом не рекомендуется, так как это может вызвать в нем необратимые изменения. Этот способ следует предпочесть сушке в печи при 105 - 110 С, так как при этой температуре может произойти разложение ионита. Следует особо подчеркнуть, что сильноосновные аниониты в форме свободных оснований легко разлагаются при сушке, и поэтому их необходимо предварительно перевести в какую-либо другую форму, например хлоридную. Несмотря на это, стандартизация процесса сушки желательна, так как это облегчило бы сравнение экспериментально полученных коэффициентов распределения с литературными данными и использование этих данных. [26]
Экспериментальное определение коэффициентов массопередачи между каплей и сплошной жидкой фазой в общем случае осуществляется достаточно легко. [27]
Экспериментальное определение коэффициента относительной летучести может быть осуществлено несколькими методами. Краткая характеристика некоторых из них дается ниже. [28]
Экспериментальное определение коэффициента бокового давления в матрице таблеточного пресса методом оптически активных вклеек. [29]
Экспериментальное определение коэффициента интенсивности напряжений для трещин с криволинейным фронтом в сложных деталях ( лопатках ГТД) / / Там же. [30]