Гидравлическая опрессовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Экспериментальный кролик может позволить себе практически все. Законы Мерфи (еще...)

Гидравлическая опрессовка

Cтраница 2


Для выявления места пропуска производят гидравлическую опрессовку трубчатки холодильника в специальном кожухе. Дефектные трубки заглушают с обоих концов металлическими пробками и производят повторное гидравлическое испытание. Если на трубчатке заглушено больше 20 % трубок, то такую трубчатку заменяют новой.  [16]

17 Стенд для гидравлического испытания арматуры. [17]

Для повышения производительности труда при гидравлической опрессовке применяют различные приспособления и стенды.  [18]

Изношенные участки корпуса находят с помощью гидравлической опрессовки или ультразвукового дефектоскопа. Корпус ремонтируют, накладывая на его наружную поверхность латки из листовой стали той же марки, из которой изготовлен корпус. Не следует вырезать поврежденный участок газорезкой с тем, чтобы приварить затем латку стыковым швом; при газорезке корпуса можно повредить близлежащие трубы, кроме того, подгонять латку для стыковой сварки весьма затруднительно. Размеры накладываемой латки должны быть такими, чтобы, во-первых, она полностью покрывала изношенный участок, во-вторых, сварка приходилась на участки корпуса с достаточной толщиной.  [19]

Изношенные участки корпуса находят с помощью гидравлической опрессовки или ультразвукового дефектоскопа. Корпус ремонтируют, накладывая на его наружную поверхность латки из листовой стали той же марки, из которой изготовлен корпус. Не следует вырезать поврежденный участок корпуса газорезкой с тем, чтобы приварить затем латку стыковым швом: газорезкой можно повредить близлежащие трубы, и, кроме того, подгонять латку для стыковой сварки весьма затруднительно. Размеры накладываемой латки должны быть такими, чтобы, во-первых, она полностью покрывала изношенный участок и, во-вторых, сварка приходилась на участки корпуса с достаточной толщиной. Описанный способ ремонта корпуса не пригоден для аппаратов, поднадзорных инспекции котлонадзора.  [20]

Изношенные участки корпуса находят с помощью гидравлической опрессовки или ультразвукового дефектоскопа. Подозрительные участки сверлят для того, чтобы измерить остаточную толщину обычными измерительными инструментами ( штангенциркулем, линейкой и др.) - Корпус ремонтируют, накладывая на его наружную поверхность латки из листовой стали той же марки, из которой изготовлен корпус. Не следует вырезать поврежденный участок корпуса газорезкой с тем, чтобы приварить затем латку стыковым швом: газорезкой можно повредить близлежащие трубы, и, кроме того, подгонять латку для стыковой сварки весьма затруднительно. Размеры накладываемой латки должны быть такими, чтобы, во-первых, она полностью покрывала изношенный участок и, во-вторых, сварка приходилась на участки корпуса с достаточной толщиной. Описанный способ ремонта корпуса не пригоден для аппаратов, поднадзорных инспекции котлонадзора.  [21]

После сборки блока дизеля производят его гидравлическую опрессовку. К штуцеру водяного или выпускного коллектора подсоединяют шланг от системы горячей воды и заполняют водой систему охлаждения дизеля до появления воды в открытом кране, установленном в самой верхней точке системы охлаждения дизеля. После закрытия контрольного крана повышается давление до 3 - Ю5 Па. При отсутствии течи воды во всех уплотнениях в течение 15 мин блок считается выдержавшим гидравлическое испытание, и затем передают его на следующие операции сборки.  [22]

Ежегодно после окончания отопительного сезона выполняют гидравлическую опрессовку тепловых сетей и вводов для выявления дефектов, подлежащих устранению при капитальном ремонте.  [23]

Начло монтажных работ включает осмотр и контрольную гидравлическую опрессовку секции давлением 2 5 МПа. По завершении монтажных операций выполняют опрессовку воздушного тракта под полным напором дутьевого вентилятора.  [24]

Разрушения стальных вертикальных резервуаров происходят при гидравлической опрессовке их после монтажа, капитального ремонта и в процессе эксплуатации.  [25]

Плунжер вместе с нагнетательным клапаном подвергается гидравлической опрессовке на давление, на которое рассчитан насос.  [26]

Кроме этого, должен составляться акт на гидравлическую опрессовку обсадных труб с указанием давления, на которое испытывалась каждая труба, и результаты проверки. После выполнения указанного комплекса работ и подготовки резьб ( очистка от загрязнения) дается разрешение на спуск колонны в скважину.  [27]

Собранная или отремонтированная мешалка сдается в эксплуатацию после гидравлической опрессовки корпуса и пробного пуска привода под нагрузкой.  [28]

Собранную или отремонтированную мешалку сдают в эксплуатацию после гидравлической опрессовки корпуса и пробного пуска привода под нагрузкой.  [29]

Собранная или отремонтированная мешалка сдается в эксплуатацию после гидравлической опрессовки корпуса и пробного пуска привода под нагрузкой.  [30]



Страницы:      1    2    3    4