Cтраница 1
Теплые опрессовки проводят при температуре окружающей среды с целью испытания на герметичность и плотность при рабочем давлении аппаратуры, коммуникаций и арматуры блоков разделения. Холодные опрессовки проводят в целях выявления скрытых дефектов оборудования, создавая в аппаратах и коммуникациях температурные напряжения, близкие к рабочим. Если во время второй теплой опрессовки в каком-либо аппарате был обнаружен перепуск и он был подвергнут ремонту, то при третьей теплой опрессовке необходимо испытать аппарат на перепуск. [1]
Закончив теплые опрессовки сосудов, аппаратов и коммуникаций, снимают заглушки и вместо них устанавливают воздушные, кислородные и азотные клапаны автоматического действия. [2]
После теплой опрессовки агрегата и испытания его на герметичность производят сушку азотом ( подаваемым из агрегата разделения воздуха с помощью азотодувки) низкотемпературного блока и линий азотоводородной фракции при температуре азота 60 - 80 С. Сушку продолжают до постоянного содержания влаги в азоте на входе и выходе из различных аппаратов. Влажность азота контролируется весовым методом. [3]
После теплой опрессовки агрегата и испытания его на герметичность производят сушку азотом ( подаваемым из агрегата разделения воздуха азотодувкой) низкотемпературного блока и линий азото-водородной фракции при температуре азота 60 - 80 С. Сушку продолжают до постоянного содержания влаги в азоте на входе и выходе из различных аппаратов. Влажность азота контролируется весовым методом. [4]
Если во время 2 - й теплой опрессовки обнаружен перепуск в каком-либо аппарате и аппарат был подвергнут ремонту, то во время 3 - й теплой опрессовки должно быть проведено испытание на перепуск данного аппарата. [5]
На этом пневматические испытания, называемые на практике теплыми опрессовками, заканчивают. Во время теплых опрессовок должны быть тщательно проверены все сосуды, аппараты и коммуникации. Особенное внимание следует обратить на то, чтобы не было пропусков на жидкостных магистралях. [6]
Если во время 2 - й теплой опрессовки обнаружен перепуск в каком-либо аппарате и аппарат был подвергнут ремонту, то во время 3 - й теплой опрессовки должно быть проведено испытание на перепуск данного аппарата. [7]
Сосуды считаются выдержавшими периодические испытания на плотность, если падение давления при испытании систем высокого, среднего или низкого давления находится в пределах, установленных ОСТ 26 - 04 - 538 - 79 для третьей теплой опрессовки. Если падение давления превышает установленные нормы, то блок частично или полностью освобождают от изоляции, выявляют и устраняют утечки в трубопроводах, арматуре, сосудах. В том случае, когда выявлены утечки через сварные или паяные соединения или через трещины в корпусе сосуда, производят его ремонт с соблюдением правил [1] с последующим испытанием на прочность и плотность в составе той системы ( высокого, среднего или низкого давления), в которую он входит. [8]
Закончив продувку трубопроводов, в том числе и импульсных, заболчивают все фланцы, которые были рассоединены на время продувки, закрывают все вентили, сообщающие внутреннее пространство блока с атмосферой, и приступают к так называемым теплым опрессовкам, представляющим собой пневматические испытания блока на плотность при нормальной температуре. [9]
Порядок проведения теплых опрессо-вок указан в табл. УП-6. К холодной оп-рессовке приступают после окончания теплой опрессовки, проверки соответствия работы клапанов регенераторов и механизма переключения цикловой диаграмме, регулировки предохранительных устройств, проверки готовности детандер-ных агрегатов к обкатке под нагрузкой и при наличии технологического воздуха для испытаний. Перед холодной опрес-совкой нужно тщательно продуть и просушить все аппараты и коммуникации. [10]
Теплые опрессовки проводят при температуре окружающей среды с целью испытания на герметичность и плотность при рабочем давлении аппаратуры, коммуникаций и арматуры блоков разделения. Холодные опрессовки проводят в целях выявления скрытых дефектов оборудования, создавая в аппаратах и коммуникациях температурные напряжения, близкие к рабочим. Если во время второй теплой опрессовки в каком-либо аппарате был обнаружен перепуск и он был подвергнут ремонту, то при третьей теплой опрессовке необходимо испытать аппарат на перепуск. [11]
Теплые опрессовки проводят при температуре окружающей среды с целью испытания на герметичность и плотность при рабочем давлении аппаратуры, коммуникаций и арматуры блоков разделения. Холодные опрессовки проводят в целях выявления скрытых дефектов оборудования, создавая в аппаратах и коммуникациях температурные напряжения, близкие к рабочим. Если во время второй теплой опрессовки в каком-либо аппарате был обнаружен перепуск и он был подвергнут ремонту, то при третьей теплой опрессовке необходимо испытать аппарат на перепуск. [12]