Cтраница 1
Опробование установки проводилось в следующем режиме: длина хода плунжера 88 м; продолжительность цикла 4 5 мин; подача насоса 59 м3 / сут. [1]
Для опробования установки был проведен ряд опытов по влиянию качества сырья, объемной скорости подачи сырья и длительности работы на гидрообессеривающую активность промышленного АКМК. Перед работой катализатор восстанавливается при температуре 400 С и давлении 5МПа в течение I ч, затем сульфидировзлся сырьем при тех же условиях. [2]
После горячего опробования установки на воде и устранения обнаруженных дефектов пуск ее на растворе производят в том же порядке. Раствор добавляют по мере его упаривания и опускания уровня в корпусах ниже нормального. Добавление раствора начинают с последнего корпуса. В последнюю очередь раствор добавляют в первый корпус из расходного бака с помощью насоса. [3]
Перед опробованием установки ИКС-АКХ проводят тщательный внешний осмотр всех ее узлов, затем устанавливают переключатель рода работы Я2 в положение Ручная. [4]
Перед опробованием установки ИКС-АКХ проводят тщательный внешний осмотр всех ее узлов, затем устанавливают переключатель рода работы Я2 в положение Ручная. К выходу силового выпрямителя присоединяют цепь защиты так, чтобы минус выпрямителя ( клемма 9) был подключен к защищаемому сооружению, а плюс ( лемма 10 - к анодному заземлению. [5]
При опробовании установки СР-1 определяют возможность измерения осевой нагрузки и момента трения. Выявляют необходимость дозаправки гидросистемы и осуществляют ее. [6]
При опробовании установки ТФН-1 производится проверка нагрева испытуемой пробы бурового раствора и при необходимости регулируется температура в пределах 400 - 500 С. [7]
Сейчас проходит опробование установки для исследований большеразмерного керна ( без его предварительной подготовки) методом ядерно-магнитного резонанса непосредственно на скважине. [8]
Создание и опробование установки Со60 для проведения радиационно-химических исследований, Отч. [9]
В процессе опробования установки было переработано более 10 т продуктивных пород. В таблице 6.9 представлены результаты технологических испытаний указанных руд на установке. [10]
Данные технологических режимов, при которых производилось опробование установки приведены в таблице. [11]
Этой схемой предусматривается: а) ручное управление, необходимое при опробовании установки после ремонта; б) автоматическое управление при нормальной работе. [12]
При поверке установки для определения содержания твердой фазы и нефти в буровом растворе ТФН-1 осуществляют внешний осмотр и опробование установки, определение основной погрешности содержания твердой и жидкой фаз в буровом растворе. [13]
При проведении поверки установки для определения смазочной способности бурового раствора СР-1 по методике, разработанной СПКБ Промавтоматика, осуществляют внешний осмотр и опробование установки, а также определяют основные приведенные погрешности измерения осевой нагрузки и момента трения. [14]
Данные табл. 1 показывают также, что не все известные направления в вольтамперометрии имеют приборную реализацию особенно в серийной аппаратуре, хотя теоретические исследования и опробование макетных установок показали их большие возможности. Это чаще связано с тем, что сложная приборная реализация ( например, ВПТ с АМН и двучастотный метод); низка надежность и усложняется эксплуатация прибора ( например, приборы с положительной обратной связью и нелинейным компенсатором, остаточного тока); сильно влияние авторитета ведущих фирм, определяющих основное направление в полярографическом приборостроении. [15]