Опускание - заготовка
Cтраница 1
Опускание заготовки осуществляется лишь в том случае, когда верхняя полость цилиндра оказывается под давлением сжатого воздуха. Разница в активных площадях поршневой и штоков ой полостей обеспечивает примерное равенство скоростей подъема и опускания руки. Настройка скоростей подъема и опускания осуществляется с помощью дросселей с обратным клапаном, размещенных на нижней крышке цилиндра. [1]
 |
Домкраты. кронштейнами 3, в которых.| Поворотное приспособление с электромагнитом. [2] |
Подъем и опускание заготовки осуществляются вращением винта. [3]
Подъем и опускание заготовки осуществляют вращением винта. [4]
Подъем и опускание заготовки осуществляются вращением винта. [5]
Таким движением является, например, движение подъема или опускания заготовок в нагревательное пространство или в химическую ванну. Примером такого ротора может служить ротор для термической операции, показанный на фиг. [6]
Рука снабжена либо пневматическим ( вакуумным), либо механическим ( клещевым), либо магнитным захватом 5, который последовательно может выполнять следующие приемы: опускание на заготовку ( вне штампа) и ее захват; подъем заготовки и перенос ее к штампу; опускание заготовки на штамп. Отходы и готовые изделия сдуваются сжатым воздухом или падают под штамп. [7]
Ацетилено-кислородное устройство для газовой резки непрерывной полосы на мерные заготовки перед началом резки находится в крайнем верхнем положении - непосредственно под тянущими роликами. При опускании заготовки на необходимую длину режущее устройство сцепляется с заготовкой при помощи специальных захватов и движется вместе с ней; в это время резак, перемещаясь по горизонтали, отрезает заготовку. Отрезанная заготовка падает на кантователь, а вся система газорезки возвращается в исходное положение и цикл резки повторяется. [8]
При ходе штока цилиндра вверх очередная заготовка подается вверх. При обратном ходе штока отсекатель 4 препятствует опусканию заготовок. [9]
 |
Призмы разметочные и поверочные. [10] |
На рис. 30, е показана клиновидная раздвигающаяся подкладка, состоящая из двух соединенных между собой стальных закаленных и точно отшлифованных клиньев и микрометрического винта. Размечаемая заготовка устанавливается на плоскости верхнего клина, подъем и опускание заготовки производятся вращением винта, перемещающего верхний клин относительно нижнего. На рис. 30, ж показана подкладка с подъемным винтом. [11]
 |
Схема расположения домкратов. [12] |
Базирование заготовки по этому способу производят без помощи крана. Для уменьшения физических усилий разметчик должен следить за тем, чтобы домкраты 1 и 2 использовались только для опускания заготовки. [13]
Зак & лочные краны [0.47] используют в термических цехах машиностроительных предприятий для работы с заготовками при их термической обработке. Краны предназначены для эксплуатации в режиме группы 7К - Компоновка этих кранов принципиально не отличается от компоновки мостовых кранов общего назначения. Существенно различается только конструкция механизма подъема, который должен обеспечивать быстрое с постоянной скоростью опускание заготовки в закалочную ванну и торможение ее на малом пути. Предусмотрено также устройство, которое позволяет продолжить опускание изделия в закалочную ванну в том случае, если нарушится электроснабжение крана. [14]
Вместимость магазина должна обеспечивать бесперебойное питание РТК заготовками в течение 1 - 2 ч его непрерывной работы в автоматическом цикле. Если по технологическому процессу заготовка должна быть обработана на разных станках с различных сторон, то для ее переориентации и перезакрепления в ЗУ ПР может потребоваться дополнительная площадка или ложемент, куда ее временно может установить рабочий орган ПР или специальный кантователь-ориентатор с самостоятельным приводом и средствами автоматики, связанными с УУ ПР. В отдельных случаях от кантователя-ориентатора может потребоваться не только поворот, но и подъем или опускание заготовки для упрощения движений ЗУ ПР по ее захвату. Еще больше усложняется конструкция магазина для малогабаритных заготовок, время обработки которых составляет доли минуты. В этом случае для обеспечения нужной вместимости магазина заготовки в нем приходится располагать в несколько рядов или слоев и проектировать устройства для бесперебойного перемещения всех заготовок в позицию загрузки в ЗУ ПР. Если для создания РТК применяется робот с более развитым позиционным управлением, охватывающим от нескольких десятков до сотен точек позиционирования в рабочей зоне ПР, то требования к конструкции магазина могут быть намного упрощены. Позиционные УУ на базе встроенного в них микропроцессора допускают применение упрощенных магазинов в виде многоячеистой тары или позволяют последовательно - выбирать достаточное количество заготовок, уложенных рядами или штабелями вблизи ПР или станка. Как правило, кинематическая схема рабочего органа ПР, оснащенного таким УУ, обеспечивает необходимое кантование заготовок без дополнительных устройств. [15]
Страницы: 1 2