Cтраница 1
Опускание пуансона приобретает ударный характер, и приложенное усилие резко уменьшается. [1]
![]() |
Штамп для рельефной формовки и ки на прессе двойного действия. [2] |
Далее опускание пуансона продолжается, и вместе с ним опускается выталкиватель, преодолевая усилие подушки. При этом осуществляется вытяжка детали. В конце хода происходит окончательная калибровка дна детали, затем пуансон и прижим поднимаются, а выталкиватель 11 под действием подушки выталкивает готовую деталь из матрицы. [3]
При опускании пуансона сегменты / съемника раздвигаются вытягиваемой деталью и под действием пружины 2 плотно охватывают пуансон выше детали. При подъеме пуансона трубка упирается в упоры сегментов съемника, после чего с него снимают трубку. [4]
При опускании пуансона 16 ловители входят в предварительно пробитые отверстия и устанавливают полосу или ленту в правильное относительно вырубного пу ансона положение. В этом случае упор и направляющие линейки служат только для предварительного, грубого фиксирования ленты, окончательно же она устанавливается ловителями. Обыкновенно ловители закрепляются так, чтобы их легко было вынимать на время заточки пуансона. [5]
При опускании пуансона 1 лист деформируется и приобретает форму пуансона и матрицы. Поскольку зажимная рама несколько больше матрицы, то вытяжка вначале происходит по всей поверхности листовой заготовки, обеспечивая хорошую равнотолщинность. В конце смыкания заготовка пережимается пресс-кантами пуансона ( выступами) и изделие вырубается по контуру формы. [6]
![]() |
Коленорычажный пресс. 1-гта-нина. 2-коленчатый вал. 3-верхний штамп. 4-нижний штамп прессфармы, 5 - гидравлический регулятор давления. 6-привод пресса. [7] |
При опускании пуансона пресса в форму происходит уплотнение частиц насыпанного порошка. [8]
Цилиндр изготавливается методом опускания пуансона в расплавленную соду, что является значительным технологическим прогрессом. [9]
![]() |
Пресс СМ-301. [10] |
Толщина изделий определяется высотой опускания пуансонов. [11]
В некоторых случаях сразу после опускания пуансона производят подпрессовку. Назначение ее - удаление из пресс-формы газообразных веществ, присутствие которых в изделии может привести к браку. В зависимости от типа материала и изделия производят от одной до трех подпрессовок. Подпрессовка производится через 10 - 30 сек после закрытия пресс-формы кратковременным разъемом пресс-формы на 5 - 30 мм. [12]
В некоторых случаях сразу после опускания пуансона производят подпрессовку. Назначение ее - удаление из пресс-формы газообразных веществ, присутствие которых в изделии может привести к браку. В зависимости от типа материала и изделия производят от одной до трех подпрессовок, Подпрессовка производится через 10 - 30 сек после закрытия пресс-формы кратковременным разъемом пресс-формы на 5 - 30 мм. [13]
В некоторых случаях сразу - после опускания пуансона производят подпрессовку для удаления из пресс-формы газообразных веществ, так как их присутствие в изделии может привести к браку. В зависимости от свойств материала и типа изделия применяют от одной до трех подпрессовок. [14]
![]() |
H-31. Загрузочное приспособление. [15] |