Cтраница 2
Заготовка фиксируется по выступу пуансона 2 ( диаметр этого выступа равен диаметру отверстия в заготовке) и при опускании верхней части штампа матрицы / прижимает ее к съемнику 3 и доводит до положения, показанного на рисунке. При этом пуансон отбортовывает края отверстия вверх. При подъеме верхней части штампа съемник, находящийся под действием буфера ( на рисунке не показан), снимает деталь с пуансона. [16]
Заготовка фиксируетсз по выступу пуансона 2 ( диаметр этого выступа равен диаметру отвер стия в заготовке) и при опускании верхней части штампа матрицы, прижимает ее к съемнику 3 и доводит до положения, показанной на рисунке. [17]
Работа на штампе производится следующим образом: при движении ползуна пресса вниз сначала происходит прижим материала, а затем, по мере опускания верхней части штампа, съемник и выталкиватель смещаются, обнажая режущие кромки инструмента, которые и производят одновременно вырубку и пробивку. При обратном ходе ползуна пресса съемник снимает ленту с пуансона, а выталкиватель выбрасывает изделие из матрицы. Продвинув ленту вперед не один шаг до упоров 30, производят следующую вырубку детали. [18]
Работа штампа с крючкообразным автоматическим упором 18 выполняется в следующей последовательности. При опускании верхней части штампа нажимной винт 22 ( с накатанной круглой головкой и контргайкой), нажимая на левый конец упора 18, приподнимает правый конец ( крючок) упора и освобождает его от ленты. Одновременно происходит вырубка детали. При отходе пуансона вверх и перемещении ленты вперед крючок попадает во вновь вырубленное отверстие, задняя кромка которого при подаче на величину шага упрется в него. [19]
При опускании верхней части штампа на матрице 4 пуансонами 5 срезаются фаски. [20]
При опускании верхней части штампа на матрице 4 пуансонами 3 срезаются фаски. [21]
Заготовка в виде латунной полоски шириной 5 мм и толщиной 0 5 мм укладывается в трафарет / штампа, после чего включается пресс. При опускании верхней части штампа пуансон 2, действуя от спиральной пружины 3, консольной частью придает заготовке U-об-разную форму. [22]
Штамп для изготовления буксы изображен на рис. 2 - 30, а. В начале опускания верхней части штампа из полосы кромками пуансономатрицы и матрицы вырубается наружный наибольший диаметр детали. Одновременно пуансоном 2 пробивается центральное отверстие. Из рабочей зоны деталь удаляется с помощью струи воздуха. [23]
![]() |
Схемы безоблойной штамповки. а - осадкой. б - прошивкой. в - выдавливанием. [24] |
При штамповке с заусенцем в начале второго периода после соприкосновения заготовки с боковыми стенками штампа начинается затекание металла в разъем между частями штампа с образованием заусенца. По мере опускания верхней части штампа толщина заусенца уменьшается; он охлаждается от соприкосновения со штампом; сопротивление истечению металла в заусенец из полости штампа повышается и становится больше сопротивления затеканию металла в углубления штампа. Это приводит к заполнению углублений полости штампа к концу второго периода. [25]
При малых количествах штампуемых деталей и при условии, что высота детали небольшая ( до 15 мм), а допуск на расстояние между полками грубый, ее изготовляют в одну операцию, но за два перехода на штампе, схема рабочих частей которого показана на фиг. При опускании верхней части штампа пуансон 2 придает Z-образную форму заготовке, вначале одному концу, а при повороте заготовки н повторном ходе пресса - второму. [26]
При малых количествах штампуемых деталей и при условии, что высота детали небольшая ( до 15 мм), а допуск на расстояние между полками грубый, ее изготовляют в одну операцию, но за два перехода на штампе, схема рабочих частей которого показана на фиг. При опускании верхней части штампа пуансон 2 придает Z-образную форму заготовке, вначале одному концу, а при повороте заготовки и повторном ходе пресса - второму. [27]
Точность шага подачи можно также корректировать, применяя так называемые ловители в конструкции самих штампов. Ловители представляют собой штифты, заканчивающиеся конусом на своем нижнем конце, укрепленные на верхней части штампа. При опускании верхней части штампа во время хода ползуна пресса вниз ловители своими коническими концами входят в пробитые на предшествующих ступенях обработки отверстия в полосе материала ( фиг. В момент действия ловителей верхние валки автоподач приподнимаются над полосой и освобождают ее. [28]
![]() |
Ленточно-ножевой штамп. [29] |
Штамп работает следующим образом. Заготовку ( штучную или полосу) располагают на нижней части штампа и фиксируют с помощью обычных штифтов и упоров, размещенных на подкладке. При опускании верхней части штампа матрица 4 отделяет контур детали от заготовки и несколько отгибает вниз края отверстия в ней. Режущая кромка матрицы при этом погружается в канавку между пуансон-матрицей и подкладкой на глубину, равную - 10 % от толщины заготовки, а пробивные пуансоны 5 образуют в детали отверстия. При подъеме верхней части штампа выталкиватели 7 удаляют деталь из матрицы, снимая ее с пуансонов, а съемник 6 сбрасывает отходы с матрицы. [30]